[实用新型]一种免动力可自动翻转的水冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水冷装置，尤其涉及一种用于薄板热轧工艺生产线上冷却轧辊用能翻转喷淋管的免动力可自动翻转的水冷装置。

背景技术

由于CSP线热轧板生产节奏的加快，将调换下来的轧辊在修磨之前需进行冷却。在本实用新型之前用于轧辊冷却的设备均为悬持式水冷装置，这种水冷装置的翻转方式有机械式的翻转方式或手动式的翻转方式，机械式的翻转方式的设备成本较昂贵，而手动式的翻转方式人员劳动强度大。

发明内容

本实用新型要解决的任务是为冷却轧辊提供一种制造成本低廉、使用与维修方便、省时省力的免动力可自动翻转的水冷装置。

为实现上述任务，本实用新型采用的技术方案是：所述的水冷装置分为两部分：支架部分与喷淋管部分，支架部分主要用于支撑喷淋管。支架部分包括有支架、接近开关、上升缓冲器、下降缓冲器及剖分式轴承座，在支架的侧面安装有接近开关，而上升缓冲器安装在支架的顶端，下降缓冲器安装在支架的上侧端。喷淋管部分包括喷淋管、空心管、轴承、铰链、平衡块、橡胶软管。空心管连接支架，轴承安装于空心管的外周后处于剖分式轴承座中，在空心管的端头装有密封接头，密封接头连橡胶软管。在喷淋管进水端的封密端用铰链连平衡块，在喷淋管的尽头开有缺口，而在喷淋管尽头的腹部固连有分配槽分配槽的背面加工有喷射孔。

采用如上技术方案提供的一种免动力可自动翻转的水冷装置与现有技术相比，技术效果在于：

①不设动力部分，可降低制造成本10-20％；

②结构简单，维修方便；

③操作简单，省时省力；

④占地面积少，节约场空间；

⑤可用于对现有水冷设备的改造。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种免动力可自动翻转的水冷装置结构示意图，亦为本实用新型的摘要附图。

图2为沿图1D-D线的剖面示意图。

图3为图1的A处放大示意图。

图4为图1的B向示意图。

图5为沿图1C-C线的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。

本实用新型所述的一种免动力可自动翻转的水冷装置由支架部分与喷淋管部分组成。支架部分主要用来支撑喷淋管。在支架部分的支架1的侧面下端安装有接近开关2，而在支架1的顶端安装有上升缓冲器3，支架1的侧面上端安装有下降缓冲器4。上升缓冲器3及下降缓冲器4为已有技术，如行车用液压缓冲器，它们可对喷淋管6的翻转起缓冲限位作用，在支架1上端的另两侧对称安装有剖分式轴承座5(如图4所示)。喷淋管部分的喷淋管6一端的端侧垂直又对称连接有空心管7(如图5所示)，外沿有轴承8的空心管7的一头装于剖分式轴承座5中，空心管7连接可旋转的密封接头12(如图5所示)，密封接头12为已有技术，如热轧板厂炉辊用的旋转接头。密封接头12连橡胶软管11(如图4所示)。橡胶软管11连接水源。在喷淋管6封闭端连有带铰链9的平衡块10，它们可对喷淋管6起整体平衡作用。主体结构为钢管的喷淋管6的另一端(即尽头)开有缺口13，靠近缺口13的喷淋管6的腹动固连有分配槽14，分配槽14可用槽钢制作，分配槽14与喷淋管6平齐且封闭(如图3所示)。在分配槽14的背面加工有N(N＞的整数)排喷射孔15(如图2、3所示)，冷却水可从喷淋管6的缺口13流入分配槽14中，再从分配槽14上的喷射孔15流出喷射到待冷却的轧辊上。由于冷却水在喷淋管6中有足够的停留时间，使喷淋管6始终处于水平位置。

当所述的一种免动力可自动翻转的水冷却装置未使用时，即未被使用的喷淋管6在支撑端末端平衡块10的作用下(因平衡块10的重量大于喷淋管6喷淋端的重量)使喷淋管6处于一个接近垂直的位置(如图1虚线所示，约80-85°)。当待冷却的热轧板轧辊吊运到水冷区域的指定位置时，该位置的接近开关2发出一个信号，供水闸的电动机构得到信号后开启水闸，水经橡胶软管11进入密封接头12后入空心管7，因空心管7与喷淋管6连通，所以从水闸来的水流进喷淋管6使喷淋管6中的水位迅速上升，当喷淋管6中的水位上升到喷淋管6的尽头时，因水的重量加上喷淋管6自身的重量使喷淋端的重量大于支撑端平衡块10的重量，喷淋管6会自动翻转下来(即由图1的虚线位置翻转到实线位置)。由于水源的不断，且进入喷淋管6的进水大于出水，使喷淋管6中始终充满了水，亦使喷淋管6始终保持在一个水平位置。喷淋管6中的水经过喷淋管6尽头的缺口13进入分配槽14中，又从N个喷射孔15流出喷淋到待冷却的轧辊上，达到冷却的目的。当轧辊冷却后，触动接近开关2，切断水源，喷淋管6中的水流完，喷淋管6在支撑端平衡块10的作用下自动回升到原来的准垂直位置，实现了水冷装置(即喷淋管)的自动翻转。整个过程唯一的手动动作就是发出一个关闭水源的信号(按纽)，此信号与接近开关2连锁控制同一水阀。多组水冷装置有被此独立的控制系统，可方便地实现喷淋管6的自动翻转不需另加动力。