[实用新型]瓶类容器清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓶类容器的包装机械领域，尤其涉及瓶类容器清洗装置。

背景技术

目前，在瓶类容器的包装机械领域，以医用大输液生产设备为例，涉及到瓶类容器的清洗装置主要采用两种形式。一种是滚筒式洗瓶机，由粗洗和精洗两台组成，单列输瓶轨道输送，采用这种形式的设备不仅因输瓶轨道较长，整条生产流水线的占地面积也大，而且产量、洗瓶的清洁度和破瓶率很难达到国家的卫生标准。另一种是箱式洗瓶机，该种设备将粗洗、精洗等机构集成在一台设备上，将粗洗作业和精洗作业在一台设备上完成，虽然整个设备的占地面积大大减少，但粗洗、精洗通过同一传动链传动，存在交叉污染，不利于保证其清洁度，也很难达到国家的卫生标准；传动链过长，机器负载大，传动链易老化、使用寿命较短，瓶托定位精度受传动链老化的影响而下降。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种整体结构简单、占地面积小、工作效率高、符合药品生产工艺要求的瓶类容器清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种瓶类容器清洗装置，包括提升进瓶部分、清洗部分和出瓶部分，清洗部分分为粗洗区和精洗区，粗洗区与提升进瓶部分相接，精洗区与出瓶部分相接，所述粗洗区和精洗区分别设有一组清洗机构，两组清洗机构之间设有换向机构和送瓶机构，送瓶机构位于换向机构下方，所述送瓶机构包括顶瓶架和顶瓶气缸，顶瓶架和顶瓶气缸相连，所述换向机构包括出瓶定位块、瓶套和出瓶摆杆轴，出瓶定位块与设于粗洗区的清洗机构相接，瓶套一端装设于出瓶摆杆轴上并与顶瓶架相接，另一端位于出瓶定位块和精洗区的清洗机构之间。

所述粗洗区和精洗区之间设有隔离板。

所述清洗机构包括链轮、链条、主动轴、从动轴、瓶托、瓶托支板、棘轮机构和喷洗机构，棘轮机构与主动轴的一端相连，喷洗机构设于主动轴和从动轴之间，主动轴和从动轴的两端部分别设有链轮，链条绕设于链轮上，瓶托支板装设于链条上，瓶托装设于瓶托支板上。

所述喷洗机构包括支座、滑动轴、滑动座、喷针架、支承板、喷针和驱动气缸，各链轮旁分别设有支座，滑动轴装设于支座上，滑动座套设于滑动轴上，喷针架与各滑动座相连，喷针装设于喷针架上，支承板装设于喷针架两端，支承板与驱动气缸相连。

所述棘轮机构包括棘轮、棘爪和摆杆，棘轮装设于主动轴的一端，棘爪一端与棘轮相接，另一端与摆杆相连，摆杆与驱动装置相接。

与现有技术相比，本实用新型的优点就在于：在粗洗区和精洗区分别设置一组清洗机构，两区的清洗机构通过换向机构和送瓶机构相接，粗洗作业和精洗作业被完全分开，减少两者之间的交叉污染；分开布置的清洗机构缩短了传动链条的长度，使机器负载减小，链条不易被拉长，延迟链条老化，延长链条使用寿命，同时使瓶托的定位精度能够长期保持；在粗洗区和精洗区之间设有隔离板，可进一步防止粗洗区和精洗区之间产生交叉污染；喷洗机构的喷针架在驱动气缸的驱动下，将喷针送入瓶子内部，冲洗作业在瓶内完成，洗瓶清洁可靠，耗水量少。本实用新型的瓶类容器清洗装置整体结构简单、占地面积小、工作效率高，符合药品生产工艺要求，能够达到国家的卫生标准。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是换向机构和送瓶机构的主视结构示意图；

图4是图3的C向结构示意图；

图5是本实用新型清洗机构的主视结构示意图；

图6是图5的A-A剖面视图；

图7是图5的B-B剖面视图；

图8是本实用新型喷洗机构的主视结构示意图；

图9是图8的左视结构示意图。

图例说明：

1、提升进瓶部分        2、清洗部分

3、出瓶部分            4、清洗机构

5、换向机构            6、送瓶机构

7、隔离板        8、机架

9、瓶            41、链轮

42、链条         43、主动轴

44、从动轴       45、瓶托

46、瓶托支板     47、棘轮机构

48、喷洗机构     51、出瓶定位块

52、瓶套         53、出瓶摆杆轴

54、瓶套托板     61、顶瓶架

62、顶瓶气缸     471、棘轮

472、棘爪        473、摆杆