[实用新型]硬密封旋球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是涉及一种硬密封旋球阀。

技术背景

现有旋球阀均为软密封面结构。由于密封面为橡胶或塑料等软性材料制成，存在强度低，易磨损、不耐高温等缺陷，不能满足高温高压工况的使用要求。为了解决此问题，本实用新型提供一种硬密封旋球阀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种强度高，耐磨损、耐高温，能满足高温高压工况的使用要求的硬密封旋球阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的硬密封旋球阀，包括阀体、阀芯、阀盖和支架，安装在阀盖和支架上的上阀杆，所述的阀芯的密封面与阀体的密封面采用硬密封，所述的上阀杆上设有螺旋槽，支架上固定设有定位销，所述的定位销一端插入所述的螺旋槽中迫使所述的上阀杆沿着所述的螺旋槽的轨迹运动；所述的上阀杆的下端与第一连杆的一端铰接，所述的第一连杆的另一端与所述的阀芯铰接，所述的阀芯下端与第二连杆铰接，所述的第二连杆的另一端与下阀杆一端铰接，所述的下阀杆与所述的上阀杆同轴线且另一端插入所述的阀体的底部轴孔中。

作为本实用新型的一种改进，所述的下阀杆通过对开环和压盖螺母与调节螺杆连接，所述的调节螺杆通过其中部的螺纹与盖板上的螺纹孔连接且其下端设有方榫；锁紧螺母通过螺纹套在所述的调节螺杆上，并与盖板锁紧，防止调节螺杆松动；所述的盖板通过第三螺栓螺母与所述的阀体连接。

底盖盖住所述的调节螺杆并通过第四螺栓螺母与所述的盖板连接。

采用上述技术方案的硬密封旋球阀，由于阀芯的密封面与阀体的密封面采用硬密封，从而克服了强度低，易磨损、不耐高温等缺陷，强度高，耐磨损、耐高温，能满足高温高压工况的使用要求。开阀时上阀杆开始上移一段距离，同时，通过第一连杆带动阀芯向上、向右移动，使阀芯的密封面与阀体的密封面迅速分离；上阀杆在上升的过程中，受到定位销的限制，必须沿着螺旋槽的轨迹运动，因此，阀芯在上升的同时，顺着螺旋槽的轨迹缓慢旋转到全开位置，阀门完全开启；关阀时上阀杆开始下移，同时，通过第一连杆带动阀芯向下、向左移动，使阀芯的密封面与阀体的密封面迅速结合；上阀杆在下降的过程中，受到定位销的限制，必须沿着螺旋槽的轨迹运动，因此，阀芯在下降的同时，顺着螺旋槽的轨迹缓慢旋转到全关位置，阀门完全关闭。由于零部件加工误差的影响，装配时，阀芯密封面可能与阀体密封面不吻合；此时，可以用扳手转动调节螺杆从而调整下阀杆的高度，进而调整阀芯的高度，使其密封面与阀体的密封面完全吻合，达到密封试验要求。

综上所述，本实用新型是一种强度高，耐磨损、耐高温，能满足高温高压工况的使用要求的硬密封旋球阀。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，手轮1通过普通平键5与上阀杆螺母4连接，并用锁紧螺母2锁紧；上阀杆螺母4可在上阀杆3的螺杆部分上旋转并上下移动；上阀杆螺母4的外圆上装有第一平面轴承7和第二平面轴承71，通过轴承压盖6固定于支架10的上部圆孔中，轴承压盖6的通过外圆上的螺纹与支架10连接，旋转轴承压盖6可调整第一平面轴承7和第二平面轴承71的间隙，使第一平面轴承7和第二平面轴承71转动灵活；支架10的中部对称开有两个小孔，其中固定有定位销8，定位销8的另一端插入上阀杆3的螺旋槽9中，迫使上阀杆3沿着螺旋槽9的轨迹运动；支架10的下部设有止口，与阀盖12上的止口配合，通过第一螺栓螺母11与阀盖12连接；阀盖12的下部设有止口，与阀体14上的止口配合，并通过第二螺栓螺母13与阀体14连接；上阀杆3的下端设有圆孔，通过第一销轴15与第一连杆16的一端连接，第一连杆16的另一端通过第二销轴17与阀芯18连接，阀芯18的密封面与阀体14的密封面采用硬密封，阀芯18下端同样开有小孔，通过第三销轴19与第二连杆20连接，第二连杆20的另一端通过第四销轴21与下阀杆22连接，下阀杆22的另一端插入阀体14的底部轴孔中，并通过对开环23和压盖螺母24与调节螺杆25连接，调节螺杆25可在下阀杆22的下端轴孔中自由旋转，但不能上下移动；调节螺杆25通过其中部的螺纹与盖板26上的螺纹孔连接，调节螺杆25的下端设有方榫31，可利用活动扳手扳动调节螺杆25转动；锁紧螺母29通过螺纹套在调节螺杆25上，并与盖板26锁紧，防止调节螺杆25松动。盖板26通过第三螺栓螺母27和第四螺栓螺母28分别与阀体14和底盖30连接。