[实用新型]无压热水发生器

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种无压热水发生器。

背景技术

现有技术中，煤炉当中也有配置热水器的，所述的热水器为环绕炉芯环柱状容器，容器为传热性能好的金属板焊制而成。上述配置热水器的煤炉，热量通过炉芯和环柱状容器壁传入热水器内的水中，这部分热量占煤炉内煤燃烧产生的热量的一小部分，大部分热量通过传递给位于炉芯上端的锅、水壶等受热体。这种配置热水器的煤炉由于只有少部分热量传递给热水器中的热水，产生热水的量小，产生热水的速度慢。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种无压热水发生器，所述热水发生器效率高、热水产量大。

一种无压热水发生器，包括炉芯，炉芯内部空间为炉膛，炉膛的下方为炉桥，炉桥的下方为风道，炉芯的上部为炉口，其特征在于：炉芯壁为金属薄板制成的空心结构，炉芯的外部为外套，炉芯和外套之间的空间为炉膛通向烟囱的通道，外套壁也为金属薄板制成的空心结构；外套的下部连接有进水管，外套的上部通过连接管与炉膛的下部相连，炉膛的上部连接有热水出水管。

所述的一种无压热水发生器，其特征在于：炉桥为空心结构，炉桥的进水口与外套上部相连，炉桥的上部与炉芯的下部相适配，并分布有与炉芯内腔相连通的出水口。

所述的一种无压热水发生器，其特征在于：炉膛中有炉胆，炉胆的底部通过进水管与炉芯的下部空间相连通，炉胆的下部开有排污阀，炉胆的上部通过连接管与炉芯的上部连通。

所述的一种无压热水发生器，其特征在于：炉膛的上部有环形受热体，环形受热体的进水口与炉胆相连，环形受热体的出水口与炉芯的上部相连，环行受热体的中部、炉芯的上部、外套的上部的开孔相对，组成炉口。

本实用新型所述的一种无压热水发生器，由于炉膛、外套、炉胆、炉桥等，既是组成无压热水发生器的部件，又是给水供热的热交换器。这些热交换器数量众多，无形中加大了热交换面积，充分利用了炉膛内的热量。产热水能力强，水升温快，热量利用效率高。适合于专门生产热水的地方使用。

经测，使用本实用新型所述的无压热水发生器，热效率最高达97％。

附图说明

图1为本具体实施方式的主剖视图，

图2为图1的A-A剖视图。

图中

1.热水出水管    2.炉胆       3.炉口       4.锅架

5.环行受热体    6.外套       7.连接管     8.炉芯

9.连接管        10.炉桥      11.进水管    12.排污阀

13.抽屉         14.喷水管    15.烟道出口  16.炉膛

17.连接管

具体实施方式

一种无压热水发生器，其结构如图1、2所示。包括内套组成的炉芯8，炉芯8的外部形状与普通炉芯形状相似的水容器，炉芯8壁为金属薄板制成的空心结构，其内装水。炉芯8的上部为开有圆形的炉芯顶，炉芯顶中部开有圆孔，为炉口3。炉芯8的中间空间为炉膛16，炉膛16中有炉胆2。炉胆2是一个小型的加热器，炉胆2的底部通过进水管9与炉芯8的下部空间相连通。炉芯8的下部与炉10桥的上部相适配，并分布有与炉桥10内腔相连通的接口。炉膛16上部有炉胆10，炉胆10的下部开有排污阀12。炉桥10的下方为与炉桥10下部相适配的形状，炉桥10的上部分布有与炉芯8内腔相连通的接口。炉桥10的下方为风道，所述的风道为炉膛16内煤炭燃烧所需空气的入口和通道，也是燃料燃烧后所剩灰烬的排出通道。风道上安装有抽屉13，抽屉13可以承载煤灰，通过调节抽屉13的位置，可以控制风门入风口的大小。炉芯8的外部为外套6，外套壁也为金属薄板制成的空心结构。外套6和炉芯8之间的空间为炉膛16通向烟囱的通道，该通道的下部有与烟囱连接的烟道出口15和喷水管14，喷水管14喷出的水能够吸收烟气中尘埃颗粒。外套6的下部连接有进水管11。炉口3放置有锅架4。

水从外套底部的进水管15进来，外套6内的水接受夹层通道中热气的热量不断升温，温度高的水渐渐上升。外套6顶部温度较高的水经连接管7引至空心炉桥10，炉桥10内的水经加热温度升高，不断上升至内套8。内套8的水一部分直接上升至内套8的顶部，另外一部分经连接管9引致炉膛16中部的炉胆2内。炉胆2中的水一部分从下部经连接管17进入位于炉膛16上部的环形受热体5，另一部分从顶部经连接管17进入环形受热体5。环形受热体5的水经加热后进入内套8的顶部，到达内套8顶部的热水，经热水出水管1引至炉外。炉膛16中的炉胆2、连接管17等部件的作用有两个：一是加热炉胆2内的水，一是分隔炉膛16内的空间，有利于给炉膛16内的燃料通气，为燃料提供充足的氧气。炉膛16内的燃料灰烬落入风道内的抽屉13里。