[实用新型]复合材料中金属与非金属物质粉碎分离设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种物料加工处理设备，具体涉及一种复合材料中金属与非金属物质的粉碎分离设备。

背景技术：

随着电子工业的迅速发展，废旧电子线路板数量巨大，对于废旧电子线路板的处理，是目前世界上的一大技术难题，如能回收利用则具有相当高的经济价值。若采用填埋、水洗、焚烧等不科学的方法处理，不但占用大量空间，而且其中的金属及高分子有机物在自然条件下很难降解，有害成分通过水、大气、土壤污染环境，危害人类健康和生态环境。

在本实用新型设备发明之前，国际国内尚无电子废弃物的粉碎分离一步法工艺设备。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：用物理方法回收处理电子废弃物，将废弃物中的金属与非金属粉碎分离并充分利用，具体以废印制电路板为主要处理对象，提供一种集粉碎分离功能于一体、可将电子废弃物复合材料中的金属与非金属物质粉碎分离的设备。

本实用新型采用的技术方案是：在这种粉碎分离设备的机腔内分别安装分级轮、导流圈、刀盘、动刀、齿圈或定刀；分级轮安装在机腔上部中央，分级轮轴顶端通过联轴器与立式调速电机连接，导流圈安装在分级轮外围，刀盘安装在机腔下部主轴上，动刀固定在刀盘表面，主轴下端装有皮带轮，皮带轮由主电机连接传动，齿圈或定刀固定在机腔内壁，位于刀盘外围，机腔一侧连接螺杆送料器，机腔上部开有非金属粉末出口，本实用新型的发明特征是：

1)机腔中部圆周方向位于齿圈或定刀上部还均布安装有几个温度传感器和冷水喷淋装置，用于机腔内温度的自动调节和控制。

2)机腔底部开有切向进风口，有利于金属与非金属物料的粉碎和分离；

3)刀盘反面装有刮刀片；可防止物料的堆积，有利于物料的分流和产能的提高；

4)刀盘下方装有筛网，且孔径设计为1.5-3mm；

5)机腔底部开有金属粉末出口。

本实用新型由于机腔下部设计有切线方向进风口，因而在机腔内形成强劲的旋流，有利于物料的粉碎和分级分离，而机腔为高圆筒形，分级轮其高度也较高，特别是分级轮底部至刀盘之间的高度距离设计为150-350mm之间，只有这些优化设计数据才能适合于对废旧印制电子线路板粉碎物料进行进一步粉碎和分离，特别是适合于粉碎分离非金属物料和金属物料。机腔下部安装筛网能有效分离出金属物料，限定筛网的孔径为1.5-3mm，使金属物料能从筛孔中落下回收，而非金属物料被有效隔离并进一步被动刀、定刀粉碎，刀盘下面固定刮刀片，能刮动刀盘下方的粉碎物料，防止堆积板结，有利于提高效率。刀盘外径与齿圈之间的单边间隙为15-20mm。本实用新型构思巧妙，设计合理，回收率高，无污染，能耗低，使用寿命长，特别是能将粉碎和分离两种功能有效结合起来，最终达到以物理方式将金属与非金属物料粉碎并分离，是废旧印制电子线路板粉碎回收利用的理想设备。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图

具体实施方式：

参见图1，本实用新型在机腔1内安装分级轮2、导流圈3、刀盘4、齿圈或定刀5、筛网6，分级轮2安装在机腔上部中央，分级轮轴7顶端通过联轴器连接固定电机，由电机连接传动，导流圈3安装在分级轮外围，刀盘4安装在机腔下部，刀盘4固定有动刀8，刀盘4下面固定刮刀片9，刀盘固定在主轴上，主轴下端装有皮带轮10，皮带轮10由主电机连接传动，筛网6安装固定在机腔下部，位于刀盘下方，齿圈或定刀5固定在机腔内壁，位于刀盘外围，机腔1一侧连接连通螺杆送料器11，机腔1下部周边还连接连通切向进风口12，机腔1底部开有金属粉末出口13，机腔上部开有非金属粉末出口14。机腔中部周边还均布有几个温度传感器和自控喷淋装置15，喷淋装置15出口位于齿圈或定刀上方。