[实用新型]高压除鳞系统单向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制阀，尤其涉及一种高压除鳞系统单向阀。

背景技术

目前的除鳞系统中需要用到单向阀，用来防止系统水的溢流，现除鳞系统用单向阀的结构一般是：在阀体1上设有进口2、出口3，上法兰4固定在阀体1上，在上法兰4上设有导向柱5，阀锥10位于进口2与出口3之间，阀锥10上设有与导向柱5滑动配合的导向孔7，抵压弹簧6抵压在阀锥10上而使进口2与出口3在常态下处于相互阻隔状态；当进口2的液压过大时，液压会给阀锥10一个压力，该压力克服抵压弹簧6的弹力后便向上法兰4方向运动，使阀锥10的导向孔7与上法兰4的导向柱5之间产生相对滑动，阀锥10向上滑动后将进口2与出口3贯通，水可从进口2向出口3流动；但现有的结构中，存在如下不足：

1、在单向阀工作过程中，阀锥10会频繁的产生往复运动，导致阀锥10的导向孔7与上法兰4的导向柱5之间会产生磨损，损坏的频率高，若两者之间磨损过大，会使单向阀无法正常工作；在维修更换时，一般需将整个上法兰4更换掉，维修成本高；

2、为保证上法兰4的耐磨性，整个上法兰4均采用耐磨性材料制成，制造成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高压除鳞系统单向阀，该单向阀可有效的降低维修成本及制造成本。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种高压除鳞系统单向阀，在阀体上设有进口、出口，上法兰固定在阀体上，在上法兰上设有导向柱，阀锥位于进口与出口之间，阀锥上设有与导向柱滑动配合的导向孔，抵压弹簧抵压在阀锥上而使进口与出口在常态下处于相互阻隔状态；所述上法兰包括相连接的法兰上体及法兰下体，该法兰上体固定在所述阀体上，所述法兰下体上设有所述导向柱。

本实用新型中，阀锥的导向孔与法兰下体的导向柱之间产生频繁的磨损，当导向柱的磨损超过限度而损坏时，可直接将法兰下体换掉即可，需无须换掉整个上法兰，维修成本低；同时，采用分体式结构之后，即法兰上体、法兰下体分别采用普通材料、耐磨材料制成，在满足导向柱耐磨性的同时，有效的降低了上法兰的制造成本。

将法兰上体、法兰下体加工之后，用螺钉或螺栓即可将两者连接固定。

在所述阀体上、所述进口与出口之间位置设有圆锥内侧面；在常态时，所述抵压弹簧将所述阀锥抵压在所述阀体上，使所述阀锥的圆锥面与所述阀体的圆锥内侧面接触配合，两者接触配合的圆锥面的轴向剖视面为等腰梯形，该等腰梯形的等腰边的长度为0.8mm至1.5mm，优选为1mm。该结构的阀锥与阀体配合结构，使两者配合更为紧密，密封性得到提高。

附图说明

图1是现有技术中，单向阀的结构图；

图2是本实用新型的结构图；

图3是阀体与阀锥相配合处圆锥面的剖视图；

附图标记说明：

1、阀体，2、进口，3、出口，4、上法兰，5、导向柱，6、抵压弹簧，7、导向孔，8、法兰上体，9、法兰下体，10，阀锥，11、圆锥面。

具体实施方式

如图2所示，一种高压除鳞系统单向阀，在阀体1上设有进口2、出口3，上法兰固定在阀体1上，在上法兰上设有导向柱5，阀锥10位于进口2与出口3之间，阀锥10上设有与导向柱5滑动配合的导向孔7，抵压弹簧6抵压在阀锥10上而使进口2与出口3在常态下处于相互阻隔状态。

其中，上法兰包括采用螺栓连接的法兰上体8及法兰下体9，该法兰上体8固定在所述阀体1上，法兰下体9上设有导向柱5；法兰上体8采用普通材料，法兰下体9采用的材料为耐磨材料。如图3所示，在阀体1上、进口2与出口3之间位置设有圆锥内侧面；在常态时，抵压弹簧6将阀锥10抵压在阀体1上，使阀锥10的圆锥面与阀体1的圆锥内侧面接触配合，两者接触配合的圆锥面11的轴向剖视面为等腰梯形，该等腰梯形的等腰边的长度为1mm。

本实施例中，上法兰采用可拆式结构设计，即由法兰上体8与法兰下体9组成，在使用时，法兰下体9上的导向柱5与阀锥10上的导向孔7相互磨损，当磨损达到一定程度后，可直接将法兰下体9换掉即可，避免将整个上法兰换掉，以降低维修成本；法兰上体8、法兰下体9采用不同材料，在满足导向柱耐磨性的同时，也降低了上法兰制造时的材料成本；本实施例中，阀锥10与阀体1配合更为紧密，密封性也得到提高。