[实用新型]一种新型时效炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型时效炉。

背景技术

时效炉是用于消除金属材料经初加工后预热的专用设备，目的用于减少金属材料的应力集中、减少金属材料的变形，也可作金属固溶处理后的时效处理，是金属热处理的理想配套设备；常见的时效炉在使用时采用风机甩出风流，吹过导风通道侧壁的加热装置后经导风板及导风口吹到炉膛内，再从风机下部的导风口吸入风机内，再甩出，如此往复循环，将加热装置产生的热量带入炉膛内，对炉膛内的金属工件进行时效处理，由于风在流动过程中始终是朝一个方向循环的，这样可能造成炉膛内先被风吹倒的部位所具有的吸热多，后被风吹到底部位吸热少，使得加热不均匀，处理效果不理想，针对该缺点有必要作出改进。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、加热均匀的新型时效炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型时效炉，包括炉体，所述炉体内设有炉膛和位于炉膛上的导风通道，该炉膛与导风通道的左、右两端设有相连通的导风口，所述导风通道侧壁设有加热装置，在导风通道内设有风机，所述风机位于炉膛与导风通道左端相通的导风口上，在导风通道内位于右端与炉膛相通的导风口上设有导风板，所述风机为正反转风机。

本实用新型的有益效果是：由于本设备采用了正反转风机，这样可以使风扇朝两个方向转动，让吹出的风朝两个方向循环流动，使得炉膛内的金属工件能够受热均匀，保证了所处理的工件具有良好的热处理效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，一种新型时效炉，包括炉体1，所述炉体1内设有炉膛2和位于炉膛2上的导风通道3，该炉膛2与导风通道3的左、右两端设有相连通的导风口4，所述导风通道3侧壁设有加热装置5，在导风通道3内设有风机6，所述风机6位于炉膛2与导风通道3左端相通的导风口4上，在导风通道3内位于右端与炉膛2相通的导风口4上设有导风板7，所述风机6为正反转风机。

本实用新型的工作原理是：当风机6中的风扇顺时针转动时，所甩出的风流吹过导风通道3侧壁的加热装置5后经导风板7及导风口4吹到炉膛2内，再从风机6下部的导风口4吸入风机6内，再甩出，如此往复循环，将加热装置产生的热量带入炉膛内；当风机6中的风扇逆时针旋转时，风从风机1下的导风口4吹出，经过炉膛2后再由导风口4进入到导风通道3内将热风吸回风机再吹出，如此循环，通过风扇朝两个方向旋转改变所吹出的风的流向，保证了炉膛2内两端具有均匀的热量，将炉膛2内的金属工件进行均匀的热处理。

本实用新型结构简单、加热均匀，是一种广泛用于对金属工件进行时效处理的新型时效炉。