[实用新型]一种线材成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线材成型机，特别是涉及一种异形成型机。

背景技术

目前在金属加工行业中，较大线径的金属制品都是通过人手折弯或分工序在冲床、压力机加工而成，该加工方法的生产效率低，而且质量不稳定，工人的劳动强度大，所以开发一种线材成型机已经提上了人们的研究日程，以解决行业生产水平落后的局面。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种线材成型机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种线材成型机，其包括机台，机台上固定模具，模具前端设置有剪切机构，模具后端依此设置有定位块以及打头机构，模具上端设置有与模具相互配合的冲压模，模具的左、右上侧分别设置有绕支点转动的左、右拨杆，所述模具的下端依此设置有左、中、右伸缩杆。

本实用新型的有益效果是：本设计有效减轻了工人的工作负担，提高了工作效率，并且保证线材制品的质量稳定，从而可以广泛应用于线材的制作上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种线材成型机，其包括机台1，机台1上固定模具2，模具2前端设置有剪切机构3，模具2后端依此设置有定位块4以及打头机构5，模具2上端设置有与模具2相互配合的冲压模6，模具2的左、右上侧分别设置有绕支点转动的左、右拨杆71、72，所述模具2的下端依此设置有左、中、右伸缩杆81、82、83。

本产品的工作原理是：金属线材通过送料机构送入线材成型机内，当金属线材送到定位块4时，冲压模6将金属丝压紧在模具2上，同时剪切机构3将铁丝切断，另外，打头机构5将金属丝的一端冲为圆头3，接着左、右拨杆71、72绕支点转动将铁丝向下折弯，最后左、中、右伸缩杆81、82、83将铁丝贴合在模具2上，从而折弯为线材制品形状。

本产品有效减轻了工人的工作负担，提高了工作效率，并且保证了质量稳定，特别有利于线径大，尺寸长的金属线材加工，另外，对于不规则平面及简单立体形圆头可一次做出，从而可以广泛应用于线材制品的制作上，