[实用新型]玻璃立式钻孔机钻头快插装置

说明书

技术领域：

本实用新型是用于数控玻璃立式钻孔机的一个部件，特别涉及玻璃立式钻孔机钻头快插装置，属玻璃机械制造业。

背景技术：

玻璃立式钻孔机是专为大尺寸玻璃板钻孔而设计的大型玻璃钻孔设备，广泛应用于建筑、室内装修、家具等行业的玻璃孔加工上。该机在钻凿不同直径的圆孔时需要更换相对应的钻头。在这个环节上，普通工序一般是在通水电机的两头各执一活动板手，人工装卸钻头。采用人工装卸钻头装夹效率低，使用极不方便，而且还带有一定的生产安全隐患，本实用新型就是在这样一种形势下积极改进应运而生的。

实用新型内容：本实用新型的目的是提供一种玻璃立式钻孔机钻头快插装置，它是将钻头首先连接在快插钻柄里，通过快插钻柄与钻套外圈、钻接套的有机配合并与冲水电机配接，使之在实际操作中达到替换不同直径的钻头时，方便快捷，安全可靠，耗时低、工效高。本实用新型解决技术问题的技术方案是这样的，发明人受到一种组装工具的启发，把它运用到玻璃立式钻孔机钻头的快速换接工序是可行的。它是利用一个钻套外圈与钻接套的有机配合，而将装配了钻头的快插钻柄牢固地连接起来，而又非常方便快捷地卸下带钻头的快插钻柄。它的结构特点是这样的。本实用新型包括滚珠、平键、弹簧及O型胶圈，它的第一个结构特点是在圆筒状的钻接套的外周通过弹簧连接钻套外圈，在钻接套的内壁上通过滚珠、平键连接快插钻柄。它的第二个结构特点是钻接套的中部有通孔、后端外壁上有外螺纹，内壁中部有平键槽、前端外壁上有若干滚珠孔；钻套外圈内壁上有弹簧装置台阶；快插钻柄有中心孔、前端中部有内锥孔、在内锥孔的后端有内螺纹、在其前端外壁上有滚珠槽、在中部外壁上有平键槽、在后端外周上有密封圈槽。它的第三个结构特点是钻接套通过外螺纹连接在通水电机的转动轴的轴孔的内螺纹上；钻套外圈的弹簧装置台阶上装置弹簧，在钻接套的滚珠孔里装置滚珠，通过弹簧把钻套外圈连接在钻接套的外周上；在快插钻柄的末端密封圈槽上连接O型胶圈，在平键槽里装置平键，从钻接套的通孔里插入快插钻柄，平键落入到钻接套的平键槽里，滚珠落入在快插钻柄的滚珠槽里；通过钻头后端的外螺纹把钻头连接在快插钻柄前端的内螺纹上，钻头的后端部密合在快插钻柄的内锥孔上。根据以上所述，本实用新型的优点如下：(一)结构合理、装配紧凑、稳定性好；(二)能快速地更换钻头，达到安全、省力、省时、方便操作，提高工效；(三)零部件少，成本低，具有较好的社会效益和经济效益。

附图说明：

下面附图说明和具体实施方式来进一步了解本实用新型的结构。

附图1为本实用新型的剖视主视图；

附图2为本实用新型的部件钻接套的剖视主视图；

附图3为本实用新型的部件钻套外圈的剖视主视图；

附图4为本实用新型的部件快插钻柄的剖视主视图；

附图5为本实用新型的部件部分剖视的使用状态参考图。

附图中；1、滚珠，2、平键，3、弹簧，4、O型胶圈，5、钻接套，5-1、钻接套中部通孔，5-2、外螺纹，5-3、平键槽，5-4滚珠孔，6、钻套外圈，6-1、弹簧装置台阶，7、快插钻柄，7-1、中心孔，7-2、内锥孔，7-3、内螺纹，7-4、滚珠槽，7-5、平键槽，7-6、密封圈槽，10、通水电机，11、转动轴，12、转动轴轴孔，13、轴孔内螺纹，14、钻头，14-1、钻头外螺纹。

具体实施方案：根据附图2～4制造钻接套5、钻套外圈6和快插钻柄7等三个零部件，然后进行组装。在实际操作中，应该根据工作需要，制造多个快插钻柄7，并将不同直径的钻头14从快插钻柄7的内锥孔7-2插入，并将钻头14的外螺纹14-1与快插钻柄7的内螺纹7-3完全套结，使它们成为一体，这样通过钻头14的外锥与快插钻柄7的内锥孔7-2向心定位来保证快插钻柄7与钻头14的同轴度。带快插钻柄7的各种规格钻头14，排列放置在工具箱上，待命使用。然后组装钻接套5与钻套外圈6。在钻接套5的滚珠孔5-4里装配滚珠1，在钻套外圈6的弹簧装置台阶6-1上装配弹簧3，并将钻套外圈6套接到钻接套5的前端，若干个滚珠1被钻套外圈6挡住不会掉出来，同时由于有多个弹簧3的存在，钻套外圈6可以在钻接套5的前端外周上前、后滑动，从而也使滚珠1变得活动起来。第三步是把已经装配了钻套外圈6的钻接套5通过专用工具与通水电机10连接，从附图5可看到：它是钻接套5后端的外螺纹5-2连接在通水电机10的转动轴11的轴孔12的内螺纹13上，结合是非常牢靠的。第四步，装钻头14时(即是安装带钻头14的快插钻柄7)，在快插钻柄7的后端密封圈槽7-6已经安装了O型胶圈4，在平键槽7-5里已经装配了平键2，首先用手把钻套外圈6往后推动，滚珠1由于钻套外圈6的后退让位裸露出来变得可以上、下自由移动，把装配了钻头14的快插钻柄7插入钻接套5中部通孔5-1中，注意，快插钻柄7的平键2应对准钻接套5的平键槽5-3，使随着快插钻柄7的推进，平键2完全落入到钻接套5的平键槽5-3里，这时松开钻套外圈6，钻套外圈6在弹簧3的弹力作用下向前回位并把滚珠1压进滚珠孔5-4里，滚珠1的另一截(约1/3)则落入到快插钻柄7的滚珠槽7-4里，从而把快插钻柄7紧紧卡住，以平键2和滚珠1的双重作用而完成了快插钻柄7和钻头14的旋转定位和纵向定位，钻头14变得非常牢靠、纹丝不动即可加工钻孔了。当要更换另一个直径的钻头14时，只要把钻套外圈6往后推动，露出滚珠1后，快插钻柄7松动，即可迅速拔出不用钻头14，而从工具箱上取出要用的钻头14插入钻接套5的中部通孔5-1里，松开钻套外圈6钻套外圈6往前复位即换接成功了。十几秒的时间里操作工即可把钻头14拔出和换进，非常快捷，准确。