[实用新型]双金属片温控阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力控制设备技术领域，更具体地说是涉及一种可以依据温度变化而自行调节开启式闭合状态的阀门。

背景技术

目前，卸压阀的应用范围极其广泛，现有技术中，用于压力锅开合盖安全装置上的压力锅卸压阀一般是活动套设在锅盖表面阀杆上，由塑胶套盖与金属阀体构成，塑胶套盖固定套接金属阀体，阀体为筒状，阀体两侧与套盖连接出设有若干个排气孔，锅内压力达到一定程度时，顶起套盖排放气体，达到减压的目的。上述卸压阀虽然能起到卸压稳压作用，但使用中有许多问题，如阀体的排气孔与套盖间的微漏气问题，为了消除压力锅正常工作时的微漏气现象，阀芯的进气孔与出气孔之间有一个空腔，空腔内设有圆珠，且圆珠的直径大于进气孔出口的直径，使锅内气压迅速上升，以提高压力锅的工作效率。但由于现有的卸压阀均是由气压控制，易受外界大气压影响。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，调节方便，而且可以由温度控制的阀门。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种双金属片温控阀门，设置在锅盖上，其特征在于：它包括座体、泄压管以及与其紧密接触的旋转挡板，泄压管的端部设有排气孔，旋转挡板上设有通孔与排气孔相通，旋转挡板的外围连接有主要由弹簧以及双金属片构成的双向动力结构。

作为上述方案的进一步说明，所述座体与锅盖通过固定件连接为一体，座体与锅盖之间设有空腔，泄压管以及与其紧密接触的旋转挡板均设置在该空腔内部。

所述座体上设有与泄压管相匹配的通孔，泄压管与座体通孔的连接处嵌有密封圈。

所述锅盖表面设有转轴，旋转挡板套接在转轴上，弹簧以及双金属片分别位于转轴的两侧。

所述旋转挡板为不规则形状板块，旋转挡板的一侧向外凸出并与双金属片平面相接。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本实用新型采用弹簧以及双金属片构成的双向动力结构驱动旋转挡板转动，使旋转挡板上的通孔与泄压管相通或闭合，利用双金属片随温度的变化而弯曲的温度特性来调节压力容器内部充压或卸压，与现有技术相比，具有温控起压或卸压的功能，配合压力锅使用可达到独特的烹调方式。

附图说明

图1为常开型双金属片处于弯曲状态的结构示意图；

图2为常开型双金属片处于常态的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为常闭型双金属片处于弯曲状态的结构示意图；

图5为常闭型双金属片处于常态的结构示意图。

附图标记说明：1、锅盖2、座体3、泄压管4、旋转挡板5、固定件6、排气孔7、通孔8、密封圈9、通孔10、弹簧11、双金属片12、转轴

具体实施方式

如图1～图3所示，本实用新型一种双金属片温控阀门，设置在锅盖1上，包括座体2、泄压管3以及与其紧密接触的旋转挡板4，座体2与锅盖1通过固定件5连接为一体，固定件5可以采用为螺钉或销钉。座体2与锅盖1之间设有空腔，泄压管3以及与其紧密接触的旋转挡板4均设置在该空腔内部，泄压管3的端部设有排气孔6，座体2上设有与泄压管3相匹配的通孔7，泄压管3与座体通孔7的连接处嵌有密封圈8，旋转挡板4上设有通孔9与排气孔6相通，旋转挡板4的外围连接有主要由弹簧10以及双金属片11构成的双向动力结构，锅盖1表面设有转轴12，旋转挡板4套接在转轴12上，弹簧10以及双金属片11分别位于转轴12的两侧，旋转挡板4为不规则形状板块，旋转挡板4的一侧向外凸出并与双金属片11平面相接，其中，双金属片11主要由膨胀系数不同的两种合金压合一起，分别为主动层和被动层，温度升高时，主动层膨胀的比被动层多，使金属片弯曲，挡板旋转联通或遮挡泄压管，实现驱动卸压阀打开或关闭的目的。

使用过程中，常态下，旋转挡板通孔正对排气孔，使压力锅内部与外部相通，处于排气状态；当压力锅受热后，双金属片弯曲，旋转挡板受弹簧的拉力转到封闭气孔状态，使压力锅内部密封。

本实用新型并不局限于上述实施例，如图4、图5所示，常态下，压力锅除了设置为排气状态外，还可以采用封闭气孔状态，使压力锅受热后，双金属片弯曲，旋转挡板受弹簧拉力转到使通孔正对排气孔的位置，压力锅内部与外部相通，处于排气状态。