[实用新型]热泵热水器卧式水箱换热器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及到一种热泵热水器卧式水箱换热器，它适用于储水式热泵热水器等产品使用的卧式水箱内。

背景技术：

公知的采用卧式水箱的热泵热水器，其换热器通常为预装式结构，就是在水箱制造过程中将换热器固定在水箱上，在水箱完工后或使用过程中，如果换热器需要维修，就不得不对水箱局部或全部进行拆解，不仅工作量大而且维修成本高，有些类似的结构实际上是无法维修的。由于多数预装式换热器有一些区域贴住水箱壁面或绝热层，通常只有一半左右的换热表面与水进行有效的热量交换，因此换热效率较低。此外，卧式水箱中换热器所处的空间高度较小，一些换热管由于其结构未能保证相变换热区的流道高度沿热泵工质流动方向连续下降，从而在该区域出现液态工质的异常滞流堵塞现象，对热泵装置的稳定运行造成不良影响，同时降低运行效率。为了克服这些缺陷，对热泵热水器卧式水箱换热器进行了研制。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种热泵热水器卧式水箱换热器，它能有效地便于安装和拆卸，且充分利用换热器的全部换热表面，从而有利于提高换热器的效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

它包括换热管，换热管设有气相工质进口、液相工质出口、相变换热区、液封区和输液区，它还包括固定换热管的封盖，所述的输液区为直管，相变换热区为螺旋状盘管，相变换热区流道高度沿热泵工质流动方向连续下降，液封区为圆弧管，液封区流道所在平面与垂直方向之间的夹角±α为0～±25°。

它还包括导杆底座、导杆、导杆固定件，导杆底座固定于水箱内胆上，导杆固定件安装在封盖上，导杆的两端分别通过导杆固定件和导杆底座定位。

液封区流道所在平面与垂直方向之间的夹角±α为±3°、±7°、±12°、±15°、±20°等。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

1、由于本实用新型采用固定换热管的封盖，换热管的输液区为直管，换热管的相变换热区为螺旋状盘管，相变换热区流道高度沿热泵工质流动方向连续下降，换热管的液封区为圆弧管，液封区流道所在平面与垂直方向之间的夹角±α为0～±25°，所有换热表面与水充分接触进行热量交换，故它能有效地便于安装和拆卸，且充分利用换热器的全部换热表面，从而有利于提高换热器的效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中液封区8流道所在平面与垂直方向之间的夹角±α的示意图。

具体实施方式：

参看附图1所示，本实用新型包括换热管1，换热管1设有气相工质进口5、液相工质出口3、相变换热区7、液封区8和输液区6，气相工质进口5与相变换热区7的始端连通，相变换热区7的末端与液封区8的始端连通，液封区8的末端与输液区6的始端连通，输液区6的末端与液相工质出口3连通。

本实用新型还可包括固定换热管1的封盖2，所述的输液区6为直管，相变换热区7为螺旋状盘管，相变换热区7流道高度沿热泵工质流动方向连续下降，液封区8为圆弧管，液封区8流道所在平面与垂直方向之间的夹角±α为0～±25°。

相变换热区7采用螺旋盘管结构，其流道高度沿热泵工质流动方向连续下降，以防止由于在换热过程中凝结的液态热泵工质在该区域滞流，而导致出现气塞从而妨碍热泵工质的正常流动，对换热过程造成不良影响。液封区8为圆弧形结构，其流道所在平面呈大致垂直状态(液封区8流道所在平面与垂直方向之间的夹角±α可为±2°、±3°、±5°、±6°、±7°、±8°、±9°、±10°、±11°、±12°、±15°、±20°等)，便于形成稳定的液相表面，防止气泡进入输液区6。在本实施例中，由于卧式水箱内部空间的高度较小，不适宜换热器垂直安装，换热器需要倾斜布置，所以用导杆9保持换热管1的形状稳定，导杆底座10和导杆固定件4用于导杆9两端定位，以确保相变换热区7的流道高度沿热泵工质流动方向连续下降，这是保证热泵能够稳定、高效运行的重要措施。换热管1和导杆固定件4安装在封盖2上，便于安装和拆卸。