[实用新型]带热水腔的柴炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及到一种带热水腔的柴炉。

背景技术：

在烧柴的地区用户使用柴炉时，通常是柴炉的烟气直接排放到空气中，烟气温度较高，有大量的热量被浪费掉，另外在烧柴的过程中，燃料不能自动地进入炉膛，需要不断的将燃料送进炉膛。为克服这些缺陷，对带热水腔的柴炉进行了研制。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种带热水腔的柴炉，它能够有效地利用烟气中的余热加热热水供用给户使用，且能自动供柴。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

它包括有盛灰腔、盛灰腔门、进料槽门、进料槽、漏灰孔、炉膛、盛水腔体、炉口、排烟通道，炉膛连接于盛灰腔的上部，炉口连接于炉膛的上部，排烟通道连接于炉膛侧壁的上部，盛水腔体连接在炉膛外壁上部，盛灰腔腔体、炉膛腔体、排烟通道腔体依次相通，盛灰腔门安装在盛灰腔侧壁上，进料槽连接在炉膛侧壁上，在炉膛内进料槽的底板上设有漏灰孔，进料槽门安装在进料槽进口处，所述的进料槽的轴线与重力垂直方向的夹角α为0～70°，且进料槽坡向炉膛，柴通过自身重力自动滑向炉膛。

所述的炉膛底部侧壁设有进风孔，在炉膛外壁装有风道且与进风孔相通，风道外壁上装有风机。

它还包括安装在炉膛侧壁中部的透明观火窗。

所述的盛水腔体连接在排烟通道的外壁上。

所述的盛水腔体连接在炉膛外壁上部和在排烟通道的外壁上。

所述的夹角α可为10°、20°、30°、45°、50°、60°等。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

1、由于本实用新型采用在炉膛外壁上部或(和)排烟通道的外壁增设一个连通的盛水腔体、进料槽的轴线与重力垂直方向的夹角α为0～70°，烟气通过炉膛9侧壁上部，然后再经过排烟通道13排出，且进料槽坡向炉膛，柴通过自身重力自动滑向炉膛的结构，故它能够有效地利用烟气中的余热加热热水供用给户使用，且能自动供柴。

附图说明：

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为图1的主视图。

图3为图1的侧视图。

图4为图1的俯视图。

具体实施方式：

参看附图1、附图2、附图3、附图4所示，本实用新型包括有包括有盛灰腔1、盛灰腔门2、进料槽门3、进料槽4、漏灰孔5、炉膛9、盛水腔体11、炉口12、排烟通道13，炉膛9连接于盛灰腔1的上部，炉口12连接于炉膛9的上部，排烟通道13连接于炉膛9侧壁的上部，在炉膛9外壁上部或排烟通道13的外壁设有一个连通的盛水腔体11(也可以在炉膛9外壁上部和排烟通道13的外壁设一个盛水腔体11)，盛灰腔1腔体、炉膛9腔体、排烟通道13腔体依次相通，构成空气和烟气的通道，在盛灰腔1的侧壁上安装有盛灰腔门2，在炉膛9的侧壁设置了与重力方向有一定夹角(夹角为0～70°，可为10°、30°、45°、60°等)的进料槽4，在进料槽4的进口处安装有进料槽门3，在进料槽4的底板上有漏灰孔5。

工作时，将点燃的柴从进料槽4口送入进料槽4，柴靠自重会沿着有坡度的进料槽4滑到炉膛9内继续燃烧，关上进料槽门3，防止烟气从此处漏出，打开炉膛9下面盛灰腔1侧壁的盛灰腔门2，让空气从此进入盛灰腔1经过漏灰孔5进入炉膛9内供柴燃烧，燃烧产生的高温烟气会向上加热放在炉口12的锅，由于锅和炉口12的密封效果较好，此处烟气漏出较少，烟气通过炉膛9侧壁上部，然后再经过排烟通道13排出，此时烟气中剩余的热量就会加热盛水腔体11内的水，再次利用了烟气中的热量。燃烧过程中由于柴燃烧后变成灰，灰从漏灰孔5落入盛灰腔1，柴靠自重会沿着有坡度的进料槽4不断的滑到炉膛9内继续燃烧，当放上一根较长的柴时，可以自动燃烧较长的时间。当盛灰腔1内的炉灰达到一定量时，通过打开盛灰腔门2，将炉灰取走。