[实用新型]一种离心式自吸泵

说明书

一、技术领域

本实用新型专利属于离心增压机械设备类。是一种不需要改变泵体隔舌位置与相关尺寸，仅通过改变叶轮叶片尺寸，便能够在一定允许范围内改变泵流量、扬程与配套功率，且能够保证泵自吸性能指标的离心式自吸泵。

二、背景技术

离心式自吸泵从工作原理上主要可分为内混合和外混合两种型式，内混合是指在叶轮进口附近进行汽、液混合；外混合是指在叶轮外缘进行汽、液混合。不管是采用以上那种型式，离心式自吸泵要能够实现自吸，都必须完成以下三个过程：(1)、将进入叶轮的气体不断带出叶轮；(2)、有效进行汽、液混合与分离；(3)、分离出来的液体不断返回叶轮中去重新参加工作。根据上述要求，现有离心式自吸泵在泵体上都设有一个专门的隔舌，并对隔舌与叶片之间的间隙要求较高，一般在0.5～1mm之间。因此，当需要在一定允许范围内改变泵流量、扬程与配套功率时，为了保证泵自吸性能指标，不仅要按常规切割泵叶轮外径尺寸，而且还要对应特制改变隔舌尺寸的泵体。

三、发明内容

本实用新型专利的目的就是要提供一种仅通过切割泵叶轮叶片外径尺寸，不需要特制改变隔舌尺寸的泵体，便能够改变泵流量、扬程与配套功率，且能够保证泵自吸性能指标的离心式自吸泵。

本实用新型专利的目的是这样实现的：

1、专门设计的泵体隔舌，使隔舌上与叶轮叶片外径平行的圆弧长度等于叶轮叶片的外径圆弧长度的1.1～1.5倍；

2、泵叶轮叶片的外径尺寸在原型设计时等于泵叶轮前后盖板的外径尺寸；

3、当需要在一定允许范围内改变泵流量、扬程与配套功率时，仅根据设计要求切割泵叶轮叶片的外径尺寸，不切割泵叶轮前后盖板的外径尺寸；

4、泵叶轮前后盖板的外径与泵体隔舌上的平行圆弧间的距离控制在0.5～1mm之间。

详细地说，这种离心式自吸泵主要包括：叶轮、叶轮螺母、平键、主轴、前轴承、后轴承、悬架、前轴承盖、后轴承盖、泵盖、泵体等。主轴通过前轴承、后轴承与前轴承盖、后轴承盖装配在悬架上；泵体通过泵盖装配在悬架上；叶轮通过平键与叶轮螺母装配在泵体内的主轴上。以上结构与现有离心式自吸泵完全相同，不同的是：泵体设有专门设计的隔舌，隔舌上与叶轮叶片外径平行的圆弧长度等于叶轮叶片的外径圆弧长度的1.1～1.5倍；当需要在一定允许范围内改变泵流量、扬程与配套功率时，仅根据设计要求切割泵叶轮叶片的外径尺寸，不切割泵叶轮前后盖板的外径尺寸；泵叶轮前后盖板的外径与泵体隔舌上的平行圆弧间的距离控制在0.5～1mm之间。

四、附图说明

图1是本实用新型专利实施例的结构示意图，图2是本实用新型专利实施例中叶轮与泵体蝸壳及隔舌的配合示意图。

五、具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

在本实施例中，主轴(1)通过前轴承(2)、后轴承(3)与前轴承盖(4)、后轴承盖(5)装配在悬架(6)上；泵体(7)通过泵盖(8)装配在悬架(6)上；叶轮(9)通过平键(10)与叶轮螺母(11)装配在泵体内的主轴(1)上。泵体(7)设有专门设计的隔舌(12)，隔舌(12)上与叶轮叶片(13)外径平行的圆弧长度等于叶轮叶片的外径圆弧长度的1.1～1.5倍；当需要改变泵流量、扬程与配套功率时，仅根据设计要求切割泵叶轮叶片(13)的外径尺寸，不切割泵叶轮(9)前盖板(14)与后盖板(15)的外径尺寸；泵叶轮(9)前盖板(14)与后盖板(15)的外径与泵体隔舌(12)上的平行圆弧间的距离控制在0.5～1mm之间。