[实用新型]一种全预混燃式燃气热水炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气采暖热水炉技术领域，尤其是采用圆筒形内燃式热交换器的家用燃气采暖热水炉。

背景技术

现有的家用燃气采暖热水炉一般采用部分燃烧方式在燃烧过程中需要二次空气补给，并存在燃气的化学燃烧不完全，易产生大量CO、NO_x等有害气体，造成环境污染等问题。为了提高燃烧率，有些专利提出了全预混燃烧方式，但由于仅加大了空气的进气量和混和力度，而无法根据空气的进气量而自动调节燃气使空气和燃气保持一定的比例，无法达到较理想的混燃效果。

为了使燃气采暖热水炉的空气和燃气混合均匀，并保持一定的比例值，提高燃气的燃烧效果和能量利用率，节约成本，有必要对热水器的燃烧方式、燃烧结构和换热结构做合理的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种全预混燃式燃气采暖热水炉，其在使用过程中能自动调节燃烧气体中燃气的浓度，具有结构简单、紧凑，燃料燃烧充分，热效率高、生产成本低等特点。

本实用新型的目的可通过如下技术方案来实现：

一种全预混燃式燃气采暖热水炉，包括有空气进气管、燃气进气管及燃气/空气比例调节阀、混合器、鼓风机、混合气导套、燃烧器、热交换器、烟气排气管，热交换器为圆筒形内燃式热交换器，热交换器的上、下端分别为燃烧室和烟气排出口，燃烧器内插于热交换器上端的燃烧室，混合气导套的两端分别与鼓风机的出风口和热交换器的燃烧室进气端口密封连通，烟气排气管连接到热交换器的烟气排出口，热交换器的螺旋水道上、下端分别设有出水口和进水口，混合器的一进气口与空气进气管连接，另一进气口通过燃气进气管与燃气/空气比例调节阀密封连通，混合器出气口连接鼓风机的进风口，其特征在于：所述的混合器为文丘里管式混合器，混合器上设有一空气量反馈口，该空气量反馈口通过一导气管与燃气/空气比例调节阀连接。

作为优化，所述的燃气空气比例调节阀可选用带液晶显示和带手动档调节混合比的比例调节阀以提高用户的可操作性。

采用这种结构的燃气采暖热水炉其工作原理是：空气和燃气分别通过空气进气管和燃气进气管进入混合器，设于燃气进气管上的燃气/空气比例调节阀根据导气管反馈的空气量对燃气量作自动调节，空气和燃气经混合器混合后由鼓风机经导气套的送入燃烧室进行燃烧；混合气体燃烧所产生的热烟气通过热交换器内腔并通过内腔壁和悬设于内腔壁的若干换热棒将换热器加热，冷水从进水口进入通过热交换器的螺旋水道后吸收热量变成热水从出水口流出，烟气从热交换器下端的烟气排出口经连接管和烟气排气管排出机外，工作过程中，燃气/空气比例调节阀根据导气管反馈来的空气量对燃气进气量作调节，使燃烧处于最佳状态。

本实用新型具有如下特点：

1.燃气和空气比例稳定，混合均匀，实现了较理想的预混效果。

2.完全预混的气体在燃烧器里可得到充分的化学燃烧，产生的CO、NO_x等有害气体含量低，燃烧火焰温度高。

3.结构简单紧凑，换热率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参考图1，图1为本实用新型的一个可行实施例，表示一种全预混燃式燃气热水炉，包括有空气进气管1、燃气进气管8及燃气/空气比例调节阀9、混合器2、鼓风机3、混合气导套4、燃烧器、热交换器5、烟气排气管7等，热交换器5为圆筒形内燃式热交换器，热交换器5的上端为燃烧室51，下端为烟气排出口56，燃烧器内插于热交换器5上端的燃烧室51，混合气导套4的两端分别与鼓风机3的出风口和热交换器5的燃烧室51进气端口密封连通，烟气排气管7通过连接管6连接到热交换器5的烟气排出口56，热交换器5的螺旋水道上、下端分别设有出水口53和进水口52，混合器2的一进气口与空气进气管1连接，另一进气口通过燃气进气管8与燃气/空气比例调节阀9密封连通，混合器2的出气口连接鼓风机3的进风口，所述的混合器2为文丘里管式混合器，混合器2上设有一空气量反馈口21，该空气量反馈口21通过一导气管10与燃气/空气比例调节阀9连接。

在使用时，新鲜空气经进气管1进入混合器2，燃气通过燃气/空气比例调节阀9经燃气进气管8进入混合器2，燃气和空气在混合器2内混合后形成混合气体由鼓风机3经混合气导套4送入到热交换器5内的燃烧室51内进行燃烧，混合气体燃烧所产生的热烟气通过热交换器5内腔并通过内腔壁和悬设于内腔壁的若干换热棒55将换热器加热，水从进水口52进入通过热交换器5的螺旋水道54后吸收热量变成热水从出水口53流出，烟气从热交换器5下端的烟气排出口56经连接管6和烟气排气管7排出机外，工作过程中，燃气/空气比例调节阀9根据导气管10反馈来的空气量对燃气进气量作调节，使燃烧处于最佳状态。