[实用新型]一种锁座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁座，更具体地说，涉及一种锁座的改进结构。

背景技术

现有技术中，锁座一般分为两种类型，一种是纯塑胶类型：这种类型的产品全由塑胶构成，纯塑胶类的锁座制造容易，成本较低，但产品刚性差，起不到加强的作用，而且产品使用寿命短。另一种是纯金属类型：此类型产品刚性好且加强效果好，使用寿命长，但制造成本高，并且，目前市场上所出现的锁座结构设计并不合理，造成锁座生产成本高、使用寿命短；当前，锁座产品存在着的如上所述技术缺陷，成为本领域技术人员所急待解决的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型的技术目的是克服现有技术中锁座存在着的技术缺陷，提供一种生产成本低，使用寿命长的锁座。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种锁座，所述锁座设有第一锁座体及第二锁座体，在所述第一锁座体及第二锁座体之间，设有一对对称设置的锁座片；第一锁座体及第二锁座体中，分别设有对应的用于安装固定螺丝的螺孔；在所述第一锁座体及第二座体外侧，设有一对对称设置的锁座盖。

本实用新型的更进一步的技术方案是：

所述第一锁座体设有两个螺柱，螺柱中设有螺孔；

所述锁座片还设有两个压条；

所述锁座片设有两个U形凹槽；

所述锁座盖的一侧设有两个小槽；

所述锁座盖两个内侧面设有卡扣。

本实用新型中，对称的一对锁座片分别安装入第一锁座体及第二锁座体；将第一锁座体和第二锁座体分别对应门板上预设的孔位，紧贴门板并装配螺丝，并在第一锁座体和第二锁座体外侧盖上锁座盖。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型刚性好、抗冲击能力强并且经久耐用；并具有生产成本低廉，结构合理、并且安装方便的技术效果。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中第一锁座体2的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例中锁座片3的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例中第二锁座体4的结构示意图；

图5左图是本实用新型一个实施例中锁座盖1的结构示意图；右图是本实用新型一个实施例中锁座盖1的一个剖面示意图；

图6是本实用新型一个实施例中定位槽的示意图；

图7是本实用新型一个实施例的安装示意图。

具体实施方式

结合图1，本实用新型锁座设有第一锁座体2及第二锁座体4，在所述第一锁座体2及第二锁座体4之间，设有一对对称设置的锁座片3；第一锁座体2及第二锁座体4中，分别设有对应的用于安装固定螺丝的螺孔；在所述第一锁座体2及第二座体4外侧，设有一对对称设置的锁座盖1；锁座盖1以卡扣的方式盖上。

结合图2，第一锁座体2外侧分别对应锁座盖1设有卡槽22，还设有4个与锁座片3的定位脚31(见附图3)对应的定位槽21，定位槽21的形状参见图6，第一锁座体2上还设有两个固定槽25；并设有两个螺柱23，螺柱23中设有螺孔24，使用时，用一螺丝穿过螺孔24与第二锁座体4固定连接，在第一锁座体2的中间设有锁芯孔101，用于使用时安装锁芯。

结合图3；锁座片3上设有4个定位脚31，在使用时插入第一锁座体2的定位槽21中进行定位固定；为增强锁座片3的强度，锁座片3还设有两个压条32；为配合安装时第一锁座体2的螺柱23通过，锁座片3设有两个U形凹槽33；在锁座片3的中间设有锁芯孔101，用于使用时安装锁芯。

结合图4，第二锁座体4外侧分别对应锁座盖1设有两个卡槽42，在第二锁座体4上还设有4个与锁座片3的定位脚31(见附图3)对应的定位槽41，定位槽41的形状参见图6，第二锁座体4上设有两个固定槽44；在第二锁座体4上对应第一锁座体2的螺柱23(见附图2)设有两个安装螺丝孔43；在第二锁座体4的中间设有锁芯孔101，用于使用时安装锁芯。

结合图5，在左图中，在所述锁座盖1中间圆孔为装锁芯孔，为方便安装及拆卸；在锁座盖1的一侧设有两个小槽11，在右图中，锁座盖1两个内侧面设有卡扣12，另外的两个内面设有突起的定位筋；用于辅助固定锁座盖1。

结合图6，图中所示出的是定位槽21及定位槽41的形状。

结合图7，在本实用新型的安装中，将锁座盖1、第一锁座体2及锁座片3安装于门板6的一侧；将锁座盖1、第二锁座体4、锁座片3安装于门板6的另一侧，并用螺丝5固定，即完成本实用新型的具体实施。

在本实用新型实施例中，锁座盖1及锁座片3可采用金属材料制造，产品有高强度的刚性，使用寿命长。第一锁座体2及第二锁座体4为本实用新型的固定部件，可采用塑料或具有类似特性的低成本材料制造，这样不仅保证了产品的刚性和使用寿命等优良特性，而且极大的降低了生产成本，并且组装更方便，安装更加快捷。