[实用新型]一种液压驱动复合肥高塔造粒机有效
申请号: | 200720059863.1 | 申请日: | 2007-11-20 |
公开(公告)号: | CN201183773Y | 公开(公告)日: | 2009-01-21 |
发明(设计)人: | 林小明;张成文 | 申请(专利权)人: | 东莞市大众农业科技有限公司 |
主分类号: | C05G5/00 | 分类号: | C05G5/00 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 梁永宏 |
地址: | 523160广东省东莞市洪*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液压 驱动 复合 肥高塔造粒机 | ||
技术领域:
本实用新型属于肥料造粒设备技术领域,特指一种液压驱动复合肥高塔造粒机。
背景技术:
在农业生产中广泛使用着各种各样的肥料,主要有单质化肥和含有N、P、K及其它营养元素的复合肥料,其生产方法主要有团粒法、料浆法、挤压法和掺混法等,将氯化钾、硝酸铵、磷氨、重钙、硫酸钾等进行二次加工成含N、P、K等多种营养元素的复合肥。主要是采用高塔熔融造粒技术,造粒设备多为熔融料浆喷射造粒设备,作为熔融料浆造粒设备主要采用的是旋转式喷头造粒机。其工作原理为熔融料浆通过塔顶专门造粒喷头以细射流液柱的形式喷出,喷出的液柱在空气接触时断裂成液滴,液滴在塔内下降并与空气进行传热,传质固化成颗粒落入塔底。
目前造粒生产复合肥料造粒机的动力装置均为电动机,由于在造粒过程是将各种元素原料浆液喷射,并与空气进行热交换而得,因此作业环境为温度较高,水份湿气重,并且各种的化学原料其腐蚀性强等,电动机在高温、潮湿、腐蚀等恶劣环境下工作,存在易烧坏、漏电等安全隐患,影响生产。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种能稳定生产,提高效率,成本低廉的液压驱动复合肥高塔造粒机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种液压驱动复合肥高塔造粒机,包括液压驱动器、机体、传动轴、减速器、管轴及喷头,液压驱动器的输出轴通过联轴器与传动轴上端连接,传动轴下端通过设置于机体内的减速器与管轴上端连接,管轴下端通过法兰与喷头连接。
所述的所述的传动轴通过轴承与轴承座连接,轴承外圈位于轴承座内,轴承内圈与传动轴紧密配合。
本实用新型有益效果为:本实用新型采用的动力装置为液压驱动器,能适应高温、潮湿、腐蚀等恶劣的工作环境,能稳定生产,提高效率,且成本低廉。
附图说明:
图1为本实用新型的结构剖视图
具体实施方式:
为了更进一步描述本实用新型,下面结合附图用具体实施例来说明:
见附图1,一种液压驱动复合肥高塔造粒机,包括液压驱动器1、机体2、传动轴3、减速器4、管轴5及喷头6,液压驱动器1的输出轴11通过联轴器7与传动轴3上端连接,传动轴3下端通过设置于机体2内的减速器4与管轴5上端连接,管轴5下端通过法兰与喷头6连接;所述的传动轴3通过轴承12与轴承座13连接,轴承12外圈位于轴承座13内,轴承12内圈与传动轴3紧密配合。
液压驱动器1的输出轴11通过联轴器7与传动轴3上端连接,带动传动轴3转动,传动轴3通过轴承12与轴承座13连接,轴承12外圈位于轴承座13内,轴承12内圈与传动轴3紧密配合,使得传动轴3平稳转动,传动轴3下端通过设置于机体2内的减速器4与管轴5上端连接,快速转动的传动轴3经减速器4减速后与管轴5连接,管轴5下端通过法兰与喷头6连接,带动喷头6的转动,喷头6的旋转产生的离心力将料浆从喷头6上的孔板射出,形成颗粒肥料。
当然,以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实例而已,并非来限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型申请专利范围内。
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