[实用新型]一种单纤集合成带器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光纤通讯单纤集合成带装置，尤其涉及一种将单根光纤集合成标准的12芯/带或24芯/带的单纤集合成带器。

背景技术

目前，在常见的光纤的熔接过程中，每次只能够单根光纤进行熔接，熔接效率非常低。为了提高熔接效率，通常利用手工将纤芯排序后，用胶水粘合成带，再放入带状熔接机一次熔接，这种方法存在以下不足：

(1).光纤十分细小，用手工排序容易排错纤序，耗时较长；

(2).手工用胶水粘合成带，纤芯成带密合度差，而且很不均匀。

而现有的成带器也需要手工将纤芯排列整齐，才能放入纤芯槽内，再用胶水粘合，成带效率没有得到明显的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种成带快速、高效的单纤集合成带器，便于使用带状熔接机进行熔接或测试。

本实用新型的技术方案可以通过以下的技术措施来实现，一种单纤集合成带器，其特征在于包括固定板、活动板和导轨，所述的导轨的一端固定安装在固定板上，所述的活动板活动安装在导轨上，且与固定板相邻；所述的固定板上沿导轨长度方向依次设有纤芯集合槽和成形槽，所述的纤芯集合槽与成形槽相连通；所述的活动板上还设有可与成形槽相对接的纤芯固定槽。

本实用新型可以作如下改进，所述的纤芯集合槽呈喇叭口状，开口较大的一端延伸至固定板的最外端端面，纤芯集合槽的另一端与成形槽相连通。所述的纤芯集合槽还可以包括多个呈发散状间隔排列的纤芯导入槽，以便于在每个纤芯导入槽内穿入单条纤芯。

本实用新型还可以作如下改进，所述的固定板上的纤芯集合槽上方、成形槽上方及活动板上的纤芯固定槽上方分别设有上盖，三个上盖均活动连接在固定板的同一侧；所述的上盖内表面还设有硬橡胶压片，硬橡胶压片的宽度与其所对应的槽宽相适应，可以将单根纤芯按一定的顺序排列，并在纤芯相互挤压下紧密排列成带。

本实用新型可以作以下进一步的改进，所述的固定板上还设有粘合剂槽，从而将成带的纤芯加上特定的粘合剂粘合成形。所述的粘合剂槽为垂直于导轨方向的长条状，将成形槽分隔为两段，且粘合剂槽深于成形槽，避免粘合剂流入成形槽中，而且，当成形槽的上盖下压时，位于粘合剂槽上方的纤芯则会浸在粘合剂中，便于纤芯的粘合成带。

所述的成形槽上盖的硬橡胶压片上还设有与粘合剂槽相配合的凸出橡胶压片，所述的凸出橡胶压片可以与硬橡胶压片为一体式结构，即二者为一次加工成形。

所述的纤芯集合槽、成形槽和粘合剂槽共同组成贯穿整个固定板长度的通槽。与现有技术相比，本实用新型的优点是：

(1).本实用新型结构新颖，设有发散状间隔排列的纤芯导入槽，穿入纤芯时方便快捷，并有效避免了排错纤序的情况发生；

(2).本实用新型在纤芯集合槽、成形槽及纤芯固定槽的上方均设有活动上盖，上盖内设有压片，操作简单，成带效率高；

(3).本实用新型的固定板上还设有粘合剂槽，成形槽上盖上还对应设有凸出橡胶压片，当在粘合剂槽内滴入粘接剂后，将活动板带动纤芯在导轨上自由滑动，从而将成带的纤芯一次粘合成形，成带快速，便于使用带状熔接机进行熔接或测试。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的单纤集合成带器上盖完全打开后的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的单纤集合成带器的使用状态的侧视放大示意图；

图3是本实用新型实施例2的单纤集合成带器上盖完全打开后的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2的单纤集合成带器的使用状态的侧视放大示意图。

具体实施方式

实施例1