[实用新型]特种陶瓷耐磨衬板

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐磨衬板，特别是一种特种陶瓷耐磨衬板。

背景技术

耐磨衬板主要使用在陶瓷抛光生产线的传送皮带底板及胶带运输机的滚筒上，用于提高底板及滚筒的耐磨性能，同时，也使用在输送设备的料仓、漏斗以及旋风除尘器、钢铁厂溜槽、矿山码头的输料道等设备上。但现有的耐磨衬板多采用不锈钢或不锈钢与塑胶制成的复合衬板，由于是不锈钢与工件之间直接产生摩擦，耐摩擦性、耐冲击性不强，且不耐腐蚀，使用寿命一般只有几个月，亟待改进。

发明内容

本实用新型目要解决的技术问题，是提供一种特种陶瓷耐磨衬板，能耐磨、耐冲击、耐腐蚀，使用寿命较长。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：提供一种特种陶瓷耐磨衬板，它包括金属底板和紧固粘接在金属底板上方的耐磨层，金属底板为普通钢板或铁板，厚度为2.5～8cm，耐磨层为特种刚玉陶瓷，厚度为3～30cm。

采用上述结构的特种陶瓷耐磨衬板，由于耐磨层采用特种刚玉陶瓷，底板采用金属底板，不仅耐磨、耐腐蚀，而且抗冲击性强，使用寿命能达到三至五年，从而降低了设备使用和维修成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为所述实用新型的结构图；

图2为所述实用新型的剖面图。

具体实施方式

参见图1、图2，提供一种特种陶瓷耐磨衬板，用于陶瓷抛光生产线的传送皮带底板，它包括金属底板1和紧固粘接在金属底板1上方的耐磨层2，其中金属底板1为普通钢板，厚度为2.5cm，耐磨层2为特种刚玉陶瓷，厚度为3cm。在陶瓷抛光过程中，特种陶瓷耐磨衬板承托着传送皮带，传送皮带在传动中与特种陶瓷耐磨衬板相对摩擦，由于特种陶瓷耐磨衬板的耐磨层2采用特种刚玉陶瓷，是以高纯度AL₂O₃为主要原料，经1600℃高温烧结而成，硬度极高，仅次于金刚石，且表面加工后光滑平整，与传送皮带的摩擦系数较低，因此非常耐磨，并且吸水率为零、耐酸碱腐蚀、抗冲击性强，从而延长了使用寿命，降低了设备使用和维修成本，提高了抛光砖的质量稳定性。

上述金属底板1也可使用铁板，厚度一般宜在2.5～8cm，特种刚玉陶瓷厚度一般宜在3～30cm，实际使用中可按需要调整，效果是一致的。本实用新型还适用于胶带运输机的滚筒上，用于提高滚筒的耐磨性能，同时，还广泛使用在输送设备的料仓、漏斗以及旋风除尘器、钢铁厂溜槽、矿山码头的输料道等设备上。