[实用新型]一种有入风孔和斜向出风孔的燃烧炉头

说明书

技术领域：

一种有入风孔和斜向出风孔的燃烧炉头属厨房用的燃烧炉领域。适合于用燃油、燃气作 燃料用的燃烧炉头。

背境技术：

厨用的燃烧炉有很多品种，其结构要包括炉体、燃烧炉头、供气和供燃料系统。燃烧炉 头安装在炉体内，供气系统提供燃烧的氧气，在有氧气的条件下，燃料由喷嘴喷出在燃烧炉 头内燃烧。燃烧炉头的功能是保证燃料的正常和最大限度地完全燃烧，所述燃烧炉头的结构 包括供气件、进气件、燃料喷嘴和混合燃烧室，供气件与进气件之间有间隙，进气件四周有 小圆孔连通混合燃烧室，混合燃烧室是进气件围成的供气体和燃料混合燃烧的空间，进气件 底部有燃料喷嘴。供气件提供燃烧的氧气，燃料喷嘴提供燃气或雾化的燃油，进气件控制进 入混合燃烧室的氧气量，燃料和氧气在混合燃烧室混合燃烧。现在使用的燃烧炉头的供气件 有一个内腔，供气系统进气管的气体要沿切线方向进入供气件的内腔，因而气体形成旋转的 气流进入供气件与进气件之间的间隙并从小圆孔进入混合燃烧室。

这种结构的燃烧炉头存在如下缺点。1、进入供气件气体的速度和流量没有控制，对燃烧 产生不良的影响。速度和气体流量过大，会降低炉温，会影响烹调质量和多耗燃料；速度和 气体流量过小，燃料产生不完全燃烧，浪费燃料。2、供气件旋转的气流是一种紊流气体，该 湍流气体从进气件四周小圆孔向燃烧室的中心喷出后相互干扰，喷嘴喷出的雾化燃料有可能 被干扰的气体，这些微粒有可能被气流带出燃烧室进到炉膛甚至炉体外继续燃烧，这会影响 燃料的完全燃烧和产生火患的危害。

发明内容：

本实用新型提出了一种有入风孔和斜向出风孔的燃烧炉头，其目的是克服现有燃烧炉头 存在的缺点。

本实用新型采用的技术方案是，控制供气件的进风量和进气件出风的方向。

一种有入风孔和斜向出风孔的燃烧炉头，包括炉体、燃烧炉头、供气和供燃料系统，所 述燃烧炉头的结构包括供气件、进气件、燃料喷嘴和混合燃烧室，供气件与进气件之间有间 隙，进气件四周有小圆孔连通混合燃烧室，其特征在于所述的供气件设有入风孔板，入风孔 板固定在进风管入口上方的供气件内腔上，入风孔板上有掩闭式入风孔。

上述一种有入风孔和斜向出风孔的燃烧炉头，其特征在于所述入风孔板上的掩闭式入风 孔是长方形孔。

上述的掩闭式入风孔，其特征是掩闭式入风孔均布在入风孔板上。

以上所述的一种有入风孔和斜向出风孔的燃烧炉头，其特征在于所述的进气件四周小圆 孔的下方有斜向掩闭式出风孔。

上述的一种有入风孔和斜向出风孔的燃烧炉头，其特征在于所述的斜向掩闭式出风孔是 长方形孔。

上述的斜向掩闭式出风孔，其特征是斜向掩闭式出风孔均布在进气件的四周。

本实用新型的结构简单，使用效果好，供气件的孔防止旋转的气流出现，而且，气体不 需要沿切线方向进入供气件空腔，可从任何方向进入供气件空腔。入气孔的大小可调节进气 量和气体的流速。从而保证有合适的气体流速和风量进入混合燃烧室，使燃料完全燃烧。其 次，在混合燃烧室的雾化燃料首先受到进气件下部斜向掩闭式出风孔出风的影响，会使雾化 燃料沿着斜向出风孔的方向转，这转动的雾化燃料上升过程会被小圆孔的向心气体流冲击而 变得更小，有利于燃料燃烧，燃料也不会被带到炉膛甚至炉体外继续燃烧。

附图说明：

图1是一种有入风孔和斜向出风孔的燃烧炉头的装配图；

图2是进气件的主视图；

图3是进气件的俯视图；

图4是进气件斜向掩闭式出风孔A-A视图；

图5是入风孔板主视图；

图6入风孔板的B-B旋转视图。

炉体1、炉膛2、燃烧炉头3、进气件4、小圆孔5、斜向掩闭式出风孔6、燃烧室7、间 隙8、喷嘴9、入风孔板10、掩闭式入风孔11、供气件12、内腔13、燃料管14、进风管15。

具体实施方式：

现用一具体例子阐明本实用新型。