[实用新型]一种玻璃双边磨边机的输送进给装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃机械制造领域，涉及一种玻璃双边磨边机，具体涉及一种玻璃双边磨边机的输送进给装置。

背景技术

目前的玻璃双边磨边机输送进给装置，一般由上、下各一组输送带组成，输送带通过电机驱动，玻璃位于上、下输送带之间并由输送带传送到加工区域，对玻璃进行磨削加工。为了使上、下输送带具有一定的摩擦夹紧力带着玻璃向前移动，通常在上输送带上设有张紧轮机构，使上、下输送带能紧压在玻璃的上下表面。该结构的输送进给装置对上、下输送带的同步性要求非常高，当输送带出现不同步时，玻璃容易偏离正确位置，影响加工效果，另外，上、下输送带都由电机驱动，结构复杂，生产成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产成本低且传送效果好的玻璃双边磨边机输送进给装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种玻璃双边磨边机的输送进给装置，包括由电机驱动的底部输送带，在所述磨边机的升降装置上梁设有滚轮输送夹紧机构。

所述滚轮输送夹紧机构包括滚轮、安装座及弹性件，弹性件上端固定在升降装置的上梁，下端与安装座连接，滚轮活动设于安装座上并抵靠在输送带上的玻璃上表面。

所述滚轮输送夹紧机构具有两组或两组以上，安装在上梁的不同位置。

所述滚轮输送夹紧机构包括安装板、弹性件、两个或两个以上的滚轮及滚轮安装座，弹性件上端固定在升降装置的上梁，下端与安装板连接，安装座固定在安装板底部的不同位置，滚轮活动设于安装座上并抵靠在输送带上的玻璃上表面。

所述弹性件为板簧，板簧倾斜安装，下端位于上端的前方。

本实用新型的积极效果：在磨边机升降装置日的上梁设置滚轮输送夹紧机构替代上输送带，结构简单，不需要电机驱动，因此可有效降低生产成本，滚轮输送夹紧机构具有弹性件，滚轮在弹性件弹力作用下紧紧抵压在玻璃的上表面上，能较好带着玻璃向前移动，且因滚轮输送夹紧机构的滚轮为从动轮，不会产生双输送带存在的不同步问题，玻璃输送过程中不会偏离正常位置，因此磨削加工精确。

作为本实用新型的进一步改进，滚轮输送夹紧机构的弹性件采用板簧制作，下端位于上端的前方，此倾斜安装方式，玻璃在输送进给过程中，滚轮不会对玻璃产生逆阻力。

附图说明

图1为实施例一的玻璃双边磨边机输送进给装置结构示意图；

图2为实施例一的安装座立体图；

图3为实施例二的玻璃双边磨边机输送进给装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型玻璃双边磨边机输送进给装置具体实施例作详细说明。

实施例一：如图1、图2所示，本实用新型所述玻璃双边磨边机输送进给装置，主要由电机驱动的底部输送带1、安装在升降装置上梁2的三组滚轮输送夹紧机构3组成。该滚轮输送夹紧机构3包括滚轮30、安装座31及板簧32，板簧32上端安装在升降装置的上梁2，为了便于连接固定，在上梁2上设有板簧支座20，板簧32上端通过螺钉4紧固在板簧支座20上，下端与安装座31螺纹连接，呈倾斜状态，下端位于上端的下前方。滚轮30通过滚轮轴33活动设置在安装座31上并抵靠在输送带1上的玻璃5上表面，对玻璃5施加一下向下的夹紧压力，当输送带1转动时带动玻璃5向前移动。当然，滚轮输送夹紧机构3不局限三组，根据要加工玻璃5的大小，可适当增加或减小组数，滚轮输送夹紧机构3排布可前后排布、左右平行排布以及二者相结合。

实施例二：如图3所示，其滚轮输送夹紧机构3主要由多个滚轮30和滚轮安装座31、板簧32及安装板34组成，板簧32上端固定在升降装置的上梁2的板簧支座20上，下端与安装板34连接，安装座31固定在安装板34底部的不同位置，滚轮30活动设于安装座31上并抵靠在输送带上的玻璃上表面，对玻璃5施加一下向下的夹紧压力，当输送带1转动时带动玻璃5向前移动。

上述两实施例均采用板簧32作为弹性件，当然，除采用板簧32外，还可采用螺旋弹簧等替代，弹性件也可竖直安装，均属本实用新型的保护范围。