[实用新型]具有水路结构的模具

说明书

技术领域

本实用新型有关一种模具，特别是指一种具有水路结构的模具。

背景技术

普通模具一般包括公模和母模部分，在此公模和母模之间为塑胶产品的成型空间，当利用注塑机将溶化的塑胶在一定压力下通过胶道注入到上述成型空间后，即可成型为成品；设置上述母模部分为固定部分，设置上述公模部分为可活动部分，通过上述注塑机的拉力拉动上述公模部分，使上述成品的一侧附着于上述公模部分之上，并与上述母模部分分开，即完成开模；然后，利用模具上设置的顶出机构将上述成品从公模部分顶出，使成品完全从模具中脱离。

目前，深筒型注塑机的胶道因受到成品中心靠破面的限制，而无法设计水路系统，因此，在产品成型过程中，由于无法得到均匀冷却，需等其自然冷却，才能将产品从模具中取出，从而导致加工时间较长。

实用新型内容

有鉴于上述课题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提供一种具有水路结构的模具，在注塑完成后，可马上采用注入水流的方法使其降温，从而加快产品的成型时间。

本实用新型揭示的一种具有水路结构的模具，该模具由上至下至少包括母模板和公模板，且该公模板和母模板预留有使产品成型的空间，所述水路结构包括：套筒体，安装于所述母模板内；以及套筒芯子，安装于所述套筒体内，其内部开设有注胶用的胶道，在套筒芯子的一端设有台阶体，在台阶体末端开设有螺旋槽式流道。

较优的，所述套筒芯子的台阶体处开设有进水口和出水口，分别与所述螺旋槽式流道的两端相连。

较优的，所述套筒芯子为金属制品。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、利用在套筒芯子本体上增设螺旋槽式流道，于产品成型过程中，通过注入水流使得水流能够环绕其内部的胶道流动，从而对胶道中注入的热胶进行均匀冷却，避免塑胶粘附于模具内壁的现象产生，从而提高了成品的良率；

2、利用该水路结构，可在热胶注入完全后，即可进行冷却处理，从而减少产品的成型时间。

附图说明

图1为本实用新型所揭示的具有水路结构的模具的剖面结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图详细予以说明。

请参阅图1，为本实用新型所揭示的具有水路结构的模具的剖面结构示意图。该模具由上至下至少包括母模板11和公模板12，且该公模板12和母模板11预留有使产品成型的空间13，其中，所述水路结构包括：套筒体21，安装于所述母模板11内；以及套筒芯子22，安装于所述套筒体21内，其内部开设有注胶用的胶道221，在套筒芯子22的一端设有台阶体222，在台阶体222末端开设有螺旋槽式流道223，所述台阶体222处开设有进水口2221和出水口2222，分别与所述螺旋槽式流道223的两端相连。

加工产品时，利用注塑机将溶化的塑胶在一定压力下通过所述胶道221注入到上述成型空间13后，打开水流控制阀，使水流由所述进水口2221流入到所述螺旋槽式流道223内，最后经由所述出水口2222流出，由于所述螺旋槽式流道223为紧贴所述胶道221的螺旋状设计，且所述套筒芯子22为金属制品，因此，能够对所述胶道221中的热胶进行均匀的降温处理，避免塑胶粘附于模具内壁的现象产生，从而提高了成品的良率；而且热胶在注入后，即可进行冷却处理，从而减少产品的成型时间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型的专利范围所覆盖。