[实用新型]装有金属片灯丝支架的卤素灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及卤素灯技术领域，特别涉及一种装有金属片灯丝支架的卤素灯。

背景技术

现有市电压卤素灯是由玻壳、灯丝、带玻杆的支架钩、密封及导电作用的钼片、灯脚等组成，钼丝支架钩固定在两玻璃棒中间，灯丝挂在钼丝支架钩上，这种卤素灯结构复杂，制造工序多，成本高，而且灯内杂质气体多，影响灯的寿命。现有另一种卤素灯是用石英棒3固定于玻壳1腔体内，灯丝2挂在石英棒3上，灯丝2两末端再连接到起密封及导电作用的两钼片4上，如图1和图2(图1的A-A剖视图)所示。这种用石英棒支撑灯丝的结构虽然在一定程度上降低了工艺结构的复杂程度，但仍存在如下不足之处：灯丝在石英棒上可以移动，特别是灯丝点亮后，高温灯丝变长，由于可以移动，增长的灯丝会沿石英棒的圆周方向从一侧移动到另外一侧，导致灯丝螺距变得一边密一边疏，或者从石英棒的轴向方向移动甚至碰到玻壳壁，导致使用寿命变短。同时热的灯丝接触到石英玻璃容易导致石英玻璃析出二氧化硅在玻壳腔体内，也会缩短灯的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能有效地固定灯丝且结构简单、使用寿命长的装有金属片灯丝支架的卤素灯。

本实用新型所提出的技术解决方案是这样的：一种装有金属片灯丝支架的卤素灯，包括玻壳1、灯丝2、密封导电钼片4、灯脚5，位于玻壳1内的灯丝2两末端丝脚分别固定连接在对应的两密封导电钼片4上，所述玻壳1上与其中轴平面对称的两侧分别设有1对或1对以上向内凹的凹点11，玻壳1内设有与所述凹点11对相对应的金属片灯丝支架13，所述玻壳1上的每对凹点11对夹持固定所对应的金属片灯丝支架13，灯丝2固定在金属片灯丝支架13上并绷紧在玻壳1腔体内。

所述金属片灯丝支架13可以呈金属片折叠包卷状、也可以呈金属片钩状、亦可以为竖向金属片。金属片灯丝支架13的金属片平面与所述灯丝2两末端丝脚所形成的平面既可以相互平行，也可以成一交角，其交角大于0°小于或等于90°角度。根据灯丝长短及灯丝装绷结构可以在玻壳1上部设有1对夹持固定金属片灯丝支架13的凹点11对，或在玻壳1上部两侧分别设有1对夹持固定金属片灯丝支架13的凹点11对，或在与玻壳1同一中轴平面对称的玻壳1上部和玻壳1中部两侧分别设有1对夹持固定金属片灯丝支架13的凹点11对。对于双端卤素灯而言，在与双端卤素灯的玻壳1同一中轴平面对称的玻壳1上可以设有多对具有一定间距的夹持固定金属片灯丝支架13的凹点11对，用于固定其灯丝2。

制作时，将灯丝包卷在金属片灯丝支架中或焊接在金属片灯丝支架的金属片上，根据灯丝长度和形状的需要，在玻壳内设置一个或多个金属片厚度在0.01-3mm的金属片灯丝支架，在金属片灯丝支架金属片两侧的对应玻壳上加热向内压制出1对凹点，该对凹点从金属片两侧固定住金属片灯丝支架。所述金属片灯丝支架可用钼箔，也可用片状的钨、镍等材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

采用由玻壳上的凹点对直接固定金属片灯丝支架的绷装结构使灯丝得到有效固定，从而避免了因灯丝移动所致的左边灯丝与右边灯丝的螺距不均及光中心偏移现象，提高了使用寿命；同时大大减少了灯丝与石英玻璃玻壳接触的可能，提高了使用寿命的一致性；而且制作简单、便于机械化生产、成本低。

附图说明

图1是现有一种用石英玻璃棒支撑灯丝的卤素灯结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本实用新型用金属片作灯丝支架的卤素灯的实施例1结构示意图，图中凹点11夹住金属片灯丝支架13-1，金属片灯丝支架13-1以折叠包卷的方式固定灯丝2，灯丝2被固定在凹点11的下方。

图4是图3的B-B剖视图。

图5是图4的A处放大图。

图6是本实用新型的实施例2结构示意图，图中凹点11夹住金属片灯丝支架13-2，金属片灯丝支架13-2以金属片钩状的方式固定灯丝2，灯丝2被固定在凹点11的下方。

图7是图6的C-C剖视图。

图8是图7的B处放大图。

图9是本实用新型实施例3的结构示意图，图中金属片灯丝支架13-3折叠包卷灯丝2，灯丝2被固定在凹点11内。

图10是图9的D-D剖视图。

图11是图10的C处放大图。

图12是本实用新型实施例4的结构示意图，图中灯丝2以焊接的方式固定在金属片灯丝支架13-4上，该金属片灯丝支架13-4为一竖向金属片。

图13是图12的E-E剖视图。

图14是图13的D处放大图。