[实用新型]折叠式周转箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折叠式周转箱。

背景技术

本人于中国专利文献号CN 2536504Y中公开了一种折叠式周转箱，它包括底板、前板、后板、左板、右板和上框，底板包括底板主体，底板主体的周边设有一圈凸缘，底板主体上还设有两立台，凸缘的前、后段的内侧设有凸键，底板主体上设有隆起；左、右板的下边沿分别与立台上边沿构成折页式铰接，左、右板上部的外侧都设有承钩穴；上框是一矩形框，上框的左、右段的内侧分别设有钩体，上框的前、后段的内侧分别设有安装肋；前、后板的上边沿分别与安装肋的下边沿构成折页式铰接，前、后板的下边沿分别设有弹性片，前、后板下部内侧开有键槽。该折叠式周转箱能方便地翻立自锁成箱和折叠收缩，从而节省了箱体占用空间，增大输送量，降低了运输成本，但是，其结构较为复杂，制作成本比较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单合理、制作成本低、强度高、操作灵活的折叠式周转箱，以克服现有技术中的不足之处。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种折叠式周转箱，包括铰接在底板上的前、后板和左、右板，其结构特征是底板的左右两侧分别设置有凸台，左、右板铰接在凸台上，前、后板铰接在凸台之间，前、后板两端分别设置有一个或一个以上带弹性的滑动扣板，该滑动扣板一端设置有定位插脚，左、右板两端分别设置有定位孔和挡边，前、后板的厚度小于凸台的高度，当前、后板朝内翻转压接在底板上时，朝内翻转的左、右板压接在前、后板和/或滑动扣板上。

所述的左、右板的定位孔旁边设置有防脱突起，滑动扣板的定位插脚侧面设置有限位槽。

所述的定位孔、防脱突起和定位插脚为一个及以上。

所述的前、后板两端分别设置有滑槽，滑动扣板滑设在滑槽内，复位弹簧设置在滑槽和滑动扣板围成的空腔内，其一端与滑槽内壁相接，另一端与滑动扣板相接。

所述的滑动扣板呈L字形，其一端为定位插脚，另一端为扳手。

所述的滑动扣板上设置有防止其滑脱的凸缘。

所述的左、右板和前、后板中任意相对两件上设置有提手。

所述的左、右板和前、后板上设置有防止其过度翻转的第一台阶和第二台阶。

所述的底板、前、后板和/或左、右板朝内一侧有镂空的网格，朝外一侧设置有纵横交错的加强筋。

本实用新型通过滑动扣板将相邻的前、后板和左、右板紧紧的连接在一起，同其铰接的底板共同构成周转箱箱体，左、右板和前、后板上设置的第一台阶和第二台阶可有效防止其过度外翻，滑动扣板上设置的凸缘可有防止其滑脱，该两处结构可极大的提高周转箱的整体强度，以防止上、下叠放的周转箱发生变形；由于前、后板的厚度小于凸台的高度，当前、后板朝内翻转压接在底板上时，朝内翻转的左、右板压接在前、后板和滑动扣板上，较高的凸台提供一定的避让空间，使得折叠后的周转箱上、下叠放更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型一实施例装配结构示意图。

图2为左、右板的立体放大结构示意图。

图3为图2中A处放大结构示意图。

图4为滑动扣板的立体放大结构示意图。

图5为图4中的滑动扣板翻转180度后的结构示意图。

图6为前、后板的立体放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

图中，1为左、右板，1.1为定位孔，1.2为挡边，1.3为防脱突起，1.4为第一台阶，2为前、后板，2.1为滑槽，2.2为提手，2.3为第二台阶，3为底板，3.1为凸台，4为滑动扣板，4.1为定位插脚，4.1.1为限位槽，4.2为扳手，4.3为凸缘，5为复位弹簧。

参见图1，本折叠式周转箱，包括铰接在底板3上的前、后板2和左、右板1，底板的左右两侧分别设置有凸台3.1，左、右板铰接在凸台上，前、后板铰接在凸台之间，前、后板的厚度小于凸台的高度，当前、后板朝内翻转压接在底板上时，朝内翻转的左、右板压接在前、后板和滑动扣板上。前、后板2两端分别设置有滑槽2.1，见图6，上、下两个带弹性的滑动扣板4分别分别滑设在上、下两个滑槽内，复位弹簧5设置在滑槽和滑动扣板围成的空腔内，见图4-图5，其一端与滑槽内壁相接，另一端与滑动扣板相接。该滑动扣板一端设置有两个定位插脚4.1，左、右板两端分别设置有两个定位孔1.1和两个并排的挡边1.2，左、右板1的两个定位孔1.1旁边分别设置有防脱突起1.3，见图2-图3，滑动扣板4的定位插脚4.1侧面设置有条形的限位槽4.1.1。滑动扣板4呈L字形，其一端为定位插脚4.1，另一端为扳手4.2。滑动扣板4上设置有防止其滑脱的凸缘4.3。前、后板2中任意相对两件上设置有提手2.2。左、右板1和前、后板2上设置有防止其过度翻转的第一台阶1.4和第二台阶2.3。