[实用新型]一种文胸肩带扣

说明书

技术领域

本实用新型涉及女性内衣配件领域，更具体的说是一种用于连接文胸肩带的文胸肩带扣。

背景技术

现有的文胸用于连接肩带和罩杯或侧带的结构主要采用“9”字扣，“9”字扣虽然使用方便，当却存在多种缺陷。由于“9”字扣采用非对称的结构，能够承受的拉力小。因此在使用过程中容易变形、扭曲甚至是折断。单边开口式的结构造成肩带容易松动、变形，且突出的勾末端容易摩擦皮肤，造成佩戴的不舒适。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种受力大，不容易变形且佩戴舒适的文胸肩带扣。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

本实用新型设计了一种文胸肩带扣，其形状为呈相对称的“9”字形结构，两个“9”字形结构的封闭环部分为一体式结构，位置上相互重叠，勾爪呈对称分布，形成开口环部分。采用对称的勾爪结构相对于现有的“9”扣能够承受更大拉力，不容易变形，且没有突出的部件，佩戴舒适。

所述的勾爪最好呈对称分布，这样能够使勾爪对称受力，佩戴过程不容易扭曲。

开口环部分的内环轮廓呈蝶形，具体是所述开口环部分的两个勾爪内侧上沿在同一直线上，且开口环部分的内环相对于开口部分呈三角形凸起。蝶形的结构在开口处空间紧缩，提高佩戴的稳定性，防止肩带滑落。且肩带具有较大的转动空间，佩戴舒适。

所述封闭环部分的内环轮廓呈长条形，开口环部分的两个勾爪内侧上沿在同一直线上且与封闭环部分的内环轮廓平行。使得肩带扣受到肩带和勾套的拉力能够在同一直线上，具有更大的抗拉能力。

为了进一步提高结构稳定性和佩戴的舒适性，将文胸肩带扣制作成圆角梯形或圆角三角形，所述封闭环部分位于圆角梯形或圆角三角形的底部，开口环部分位于圆角梯形或圆角三角形的顶部。并且将文胸肩带扣的所有过渡角制作成圆角过渡。

本实用新型采用对称的勾爪结构，相对于现有的单项勾爪结构，本结构受力的力臂缩短50％，且由单臂受力变成了双臂受力，增加了四倍的抗拉能力，提高了文胸的结构性能。安装之后不易松动，肩带扣不会由于受力不均而变形。且开口位置具有防脱落结构设计，在保证佩戴舒适性的同时提高了结构性能，能够适用于运动性内衣。整个肩带扣采用流线形过渡设计，佩戴舒适，同时不会对肩带或勾扣造成磨损。因此相对于现有技术，本设计具有突出的实质性特点和显著的进步。

附图说明

图1为现有技术“9”字扣结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型使用状态图；

图4为图3中A部分的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，一种现有用于连接文胸肩带和罩杯或侧带“9”字扣，包括环形部分7和勾部分8，环形部分7与肩带连接，勾部分8用于与罩杯或侧带上的勾套连接。由于“9”字扣采用非对称的结构，能够承受的拉力小。因此在使用过程中容易变形、扭曲甚至是折断。单边开口式的结构造成肩带容易松动、变形，且突出的勾末端9容易摩擦皮肤，造成佩戴的不舒适。

为克服上述缺陷本实用新型设计了一种如图2所示的文胸肩带扣结构，包括封闭环部分1和开口环部分2。整个文胸肩带扣整体呈圆角梯形，封闭环部分1位于圆角梯形的底部，开口环部分2位于圆角梯形的顶部。开口环部分2在开口3的两侧形成一对呈对称分布的勾爪4。两个勾爪4内侧上沿5在同一直线上，如图中虚线所示，开口环部分2的内环相对于开口3部分呈三角形凸起6。从外形上看开口环部分2的内环轮廓呈蝶形。所述封闭环部分1的内环轮廓呈长条形，两个勾爪4内侧上沿5与封闭环部分1的内环轮廓平行。

本实用新型的使用状态如图3所示，文胸的肩带101两端通过两个文胸肩带扣与罩杯的勾套102和侧带的勾套103连接。从图4的放大图可以看出更详细的结构：肩带101穿过文胸肩带扣封闭环部分1，并通过车工缝合，文胸肩带扣套接再肩带101上。罩杯勾套102通过肩带扣的开口3套入开口环部分2内，从图中可以看出，平行的勾爪4内侧上沿5和封闭环部分1的内环轮廓能够保持肩带101与勾套102对文胸肩带扣的拉力在同一直线上，勾套102对文胸肩带扣的拉力可以对称的分配到两个勾爪4上。由此可见对称的受力结构比现有技术具有更大的抗拉效果，肩带扣不易因使用不当扭曲或折断。凸起6能够防止勾套102从开口3处滑出，蝶形的开口环部分2内沿给肩带101相对于勾套102转动提供了一定的空间。本实用新型的过渡角采用圆角过渡的结构，大大减小了对皮肤、肩带101和勾套102、103的摩擦。因此在使用上更加舒适且稳固。