[实用新型]自动洗辊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于工业辊的清洁装置，具体地说，涉及一种激光打印机用显影辊专用的自动洗辊机。

背景技术

显影辊(DR)是激光打印机上成像装置的核心部件，它的品质好坏直接影响打印质量。在激光打印机成像装置回收再利用的生产过程中，有一道工序是对显影辊的清洗。在现行生产过程中，对显影辊的清洗一直沿用最原始的方法：由人工用棉花粘异丙醇清洗液擦洗辊表面，再用干棉花擦去清洗液。由于显影辊表面粘有碳粉清洗困难，加上对辊表面的质量要求高，原始的显影辊清洗方法相对复杂而合格率不高。而且人工清洗效率低、辊表面质量难以控制，加上手工拿取操作，清洗工艺极不规范，同时，操作人员长期直接接触异丙醇清洗液，对人体有害。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种方便操作、工作效率高、清洗效果好的自动洗辊机。

根据上述目的，本实用新型提供了一种自动洗辊机，包括一机架和控制单元，一受控于所述控制单元的环链输送机构，固定在环链输送机构环链上的多个辊装夹装置，每个辊装夹装置依次经过装辊工位、设有清洗机构的清洗工位和设有干燥机构的干燥工位；其中，每一辊装夹装置包括用于夹持辊子、一端轴向固定及另一端轴向可移动的辊夹套；所述清洗机构包括清洗液供应装置和与辊子表面接触的多个滚筒刷，一驱动位于清洗工位上各辊装夹装置的所述辊夹套自转的辊夹套自转机构，一驱动所述多个滚筒刷自转的滚筒刷自转机构。

进一步地，所述清洗液供应装置包括位于所述滚筒刷下方的清洗液盛装槽和位于滚筒刷上方的清洗液喷淋槽，所述清洗液喷淋槽通过过滤装置、泵和清洗液输送管路与清洗液盛装槽连接，所述清洗液喷淋槽上具有喷淋口。所述清洗液盛装槽包括位于上游的三组异丙醇盛装槽和位于下游的两组去离子水盛装槽，异丙醇盛装槽与清洗液喷淋槽之间的泵为蠕动泵，去离子水盛装槽与清洗液喷淋槽之间的泵为增压水泵。优选地，所述滚筒刷为毛轮筒。

所述干燥机构包括用于吹干辊子表面的高压吹气装置，吹气时带动位于干燥工位内的各辊夹套自转的干燥自转驱动装置；所述高压吹气装置和干燥自转驱动装置受控于所述控制单元。

所述环链输送机构包括电机、由电机驱动的从动链轮、一对环链以及环链张紧轮；所述辊装夹装置通过其两端的连接座固定在所述一对环链上。

所述辊夹套自转机构包括电机、副传动链条、副链张紧轮；所述辊装夹装置的一端固定有清洗时啮合于所述副传动链条的传动链轮。

所述滚筒刷自转机构包括电机、同步传动带和同步带张紧轮；所述滚筒刷的一端固定有与所述同步传动带配合的同步轮。

所述控制单元为PLC可编程控制器。

本实用新型自动洗辊机具有以下的有益效果：

1.由于采用循环输送机构，可只由一人在装辊工位安装待清洗辊和卸下已清洗辊，使操作连续；

2.滚筒刷采用通用毛轮筒，清洗时，毛轮筒与辊子相对旋转并形成摩擦配合，对辊子表面无损伤、清洗效果好，成本低，工作效率高；

3.清洗液经循环过滤后可反复使用；

4.整机所有动作在PLC可编程控制器控制下自动进行，以实现全过程的动作要求；而清洗时间、清洗转速等也可根据工艺要求自行调整；

5.辊装夹装置采用弹性的辊夹套，便于辊子的安装和拆卸，同时向辊子提供持续的夹紧压力，使辊子装夹牢靠。

附图说明

图1是本实用新型自动洗辊机的较佳实施例横向示意图；

图2是图1所示实施例的纵向示意图；

图3是图1所示实施例中的辊夹套自转机构示意图；

图4是图1所示实施例中的清洗方式示意图；

图5是图1所示实施例中的滚筒刷自转机构示意图。

以下结合附图对本实用新型的较佳实施例作进一步详细的描述。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型的自动洗辊机包括机架1和位于机架1下部的电气箱2，电气箱2内设有由PLC可编程控制器构成的控制单元，电气箱2表面设有控制面板。机架1上设有受控于所述控制单元的环链输送机构、固定在环链输送机构环链上的多个辊装夹装置，每个辊装夹装置依次经过装辊工位、设有清洗机构的清洗工位和设有干燥机构的干燥工位。所述清洗机构包括清洗液供应装置、多个滚筒刷、辊夹套自转机构和滚筒刷自转机构。