[实用新型]盘卷收卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盘卷收卷机，特别是一种管材、电缆的盘卷收卷机。

背景技术

在管材、电缆等生产机构中，最终制品多数需要以盘卷的形式下线，因此各种盘卷收卷机应运而生。传统的盘卷机多数采用光杆排线器、正反丝杠排线器排线或带离合器的丝杠排线。排线器与收卷轴之间采用机械联动方式，其排距依靠改变摩擦轮角度或调整传动比，排线宽度依靠调整触发机械离合机的位置进行。由于以上这些盘卷收卷机结构复杂、操作繁琐、故障率高、设备寿命也比较短，故而在实际盘卷时，常常采用效率比较低的人工排线、盘卷。并且，由于盘卷开始时，管材或电缆固定或不固定较为随意，最后导致排线同一性差、工作不可靠或卸卷困难，甚至于因为管材或电缆起始段的固定原因无法实现高速卷取。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单合理、生产成本低、运行可靠，自动化程度高，操作灵活、更换管缆规格时调整容易、适应范围广、生产效率高、产品质量好、使用寿命长的盘卷收卷机，以克服现有技术中的不足之处。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种盘卷收卷机，包括机架，其结构特征是盘卷收卷机上设置有夹持机构，夹持机构包括可转动的挡卷臂，挡卷臂一端与汽缸杆相接，其中部铰接在收卷臂上，另一端悬空，该挡板旁边设置有可调节卷径的夹持块，挡卷臂与夹持块成夹角设置。

所述的挡卷臂上设置有挡板，挡板与夹持块成夹角设置，夹持块上设置有调节槽，夹持块通过调节螺栓设置在收卷臂上。该挡板随挡卷臂的放松解除，且可以根据盘卷的管缆规格调整位置。

所述的夹持块上设置有增大摩擦力的突起或齿形，以提高对管缆的夹持力。为保证可靠的夹持，所述的夹角范围为5～30度。

所述的盘卷收卷机上还设置有用于监测管材或电缆连续性的红外线传感器，该红外线传感器设置在机架上、导轮组的旁边。一旦未监测到管缆的存在，即发出停机指令，使管缆以一定的张力停留在排线机构上，做好换卷准备。

所述的盘卷收卷机上还设置有导入机构，该导入机构包括设置在输送线上的导轮组，该导轮组包括三个或三个以上的导轮，其中至少一个导轮可作上、下或前、后调节。调节导轮可以改变被收卷管缆的通过阻力，管缆在固定轮和调节导轮之间形成的空间里通过，并被压迫发生一定的变形，控制变形量的大小可达到控制阻力的目的，其可以让被收卷的管缆以一定的张力通过，同时引导管缆在排线机构的驱动下按设定的排距移动。

所述的导轮组包括前、后定导轮，前后定导轮之间设置有可作上、下调节的动导轮。

所述的挡卷臂为二个或二个以上，沿径向布置在收卷臂上。

所述的盘卷收卷机上还设置有自动排线机构，该自动排线机构包括排线丝杠和减速电机，其中，减速电机与电子凸轮控制器电连接，减速电机通过联轴器与排线丝杠相接。丝杠推动丝杠螺母带动(？具体零件名称)作匀速往返运动，进而带动被盘卷的管缆按设定的排距排卷

当预备盘卷时，在挡卷臂收回后，挡卷臂与夹持块形成一个正好可以容纳一个管缆的楔形空间，管缆在自身刚性的作用下自动锁紧。收卷完成后，挡板随挡卷臂的放松而解除对管缆的约束，盘卷成型后的管缆可顺利取出，其中，可通过调节夹持块的前后位置，以配套不同规格的管缆。

本实用新型由于采用了电子凸轮控制器，减少了机构零部件，既便于管理，也便于维护，输送线上的红外线传感器可随时检测管缆有否的状况，既降低了操作人员的劳动强度，也提高了工作效率和换卷质量；夹持机构提高了换卷的可靠性，加快了换卷速度，可调节的夹持块，为其具有良好的适应性，奠定了坚实的基础。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1的左视结构示意图。

图4为导入机构的放大结构示意图。

图5为图4的俯视结构示意图。

图6为挡卷臂和夹持块的装配放大结构示意图。

图7为图6的左视结构示意图。

图8为自动排线机构中装配放大结构示意图。

图9为图8的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图9，本盘卷收卷机，包括机架，盘卷收卷机上设置有夹持机构5，夹持机构包括可转动的挡卷臂10，挡卷臂一端与汽缸杆相接，其中部铰接在收卷臂上，另一端悬空，挡卷臂10上设置有挡板10.1，挡板与夹持块11成5～30度的夹角设置，夹持块11上设置有增大摩擦力的突起或齿形。该夹持块上设置有调节槽，夹持块通过调节螺栓设置在收卷臂上。其中的挡卷臂为六个，沿径向布置在收卷臂上。盘卷收卷机上还设置有用于监测管材或电缆连续性的红外线传感器8，该红外线传感器设置在机架上、导轮组的旁边。盘卷收卷机上还设置有导入机构1，该导入机构包括设置在输送线上的导轮组，该导轮组包括前、后定导轮14，前后定导轮之间设置有可作上、下调节的动导轮13。其中至少一个导轮可作上、下或前、后调节其中至少有一组可作上下或左右调节。盘卷收卷机上还设置有自动排线机构2，该自动排线机构包括排线丝杠和减速电机，其中，减速电机与电子凸轮控制器电连接，减速电机通过联轴器与排线丝杠相接。