[实用新型]一种焊接强度检测夹具

说明书

技术领域：

本实用新型是一种用于检测真空管生产所用物料的焊接强度的检测夹具，属于焊接强度检测夹具的改造技术。

背景技术：

检测部门在检测真空管生产所使用的物料中，需要检测支杆(包括中心支杆、边支杆)与屏蔽帽的焊接强度。原有检测的方式是：手工采用螺丝刀，用四个螺钉将屏蔽帽固定在固定板上，再用压力计一端顶在支杆处，手工推动，直至支杆和屏蔽帽焊接处断开，此时压力计的读数可以换算出焊接强度。用此方法进行检测存在的缺点是手工推拉效率低，且检测结果受人为因素的影响很大，且重复性较差，不容易确保检测的准确性。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种能够实现快速装夹，确保检测准确性的焊接强度检测夹具。本实用新型结构简单，操作方便。

本实用新型的技术方案是：包括有支杆装夹机构及压力计进给机构，支杆装夹机构包括有顶紧旋钮、顶紧旋钮安装座、固定旋钮、刀片、刀片座，其中顶紧旋钮安装在顶紧旋钮安装座上，顶紧旋钮安装座通过固定旋钮安装在底板上，刀片通过刀片座安装在底板上，且刀片座上设有固定支杆安装位置的安装槽，屏蔽帽装设在刀片座与顶紧旋钮之间；压力计进给机构包括有压力计安装块、丝杆轴、滑块定位板、导向联接块、连接头、丝杆安装座，其中压力计通过连接头与刀片连接，且压力计通过压力计安装块与滑块定位板连接，滑块定位板通过导向联接块与丝杆轴连接，丝杆轴通过丝杆安装座支承在底板上。

上述丝杆轴的端部还设有操作手轮。

上述刀片上还装设有刀片盖板。

上述刀片座上所设的安装槽的一端通到刀片座的边缘，另一端通到刀片座的中间。

上述刀片座上所设的安装槽的尺寸大于支杆直径，小于屏蔽帽的直径。

上述导向联接块的中部设有滑块导轨结构。

上述底板固定在支撑地脚上。

本实用新型由于采用包括有支杆装夹机构及压力计进给机构的结构，通过支杆装夹机构，其能够实现快速装夹，通过压力计进给机构，能确保检测准确性。本实用新型是一种结构简单，操作方便的焊接强度检测夹具。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式：

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1、2所示，包括有支杆装夹机构及压力计进给机构，支杆装夹机构包括有顶紧旋钮7、顶紧旋钮安装座8、固定旋钮9、刀片11、刀片座13，其中顶紧旋钮7安装在顶紧旋钮安装座8上，顶紧旋钮安装座8通过固定旋钮9安装在底板1上，刀片11通过刀片座13安装在底板1上，且刀片座13上设有固定支杆17安装位置的安装槽13A，屏蔽帽18装设在刀片座13与顶紧旋钮7之间；压力计进给机构包括有压力计安装块2、丝杆轴4、滑块定位板5、导向联接块6、连接头12、丝杆安装座15，其中压力计19通过连接头12与刀片11连接，且压力计19通过压力计安装块2与滑块定位板5连接，滑块定位板5通过导向联接块6与丝杆轴4连接，丝杆轴4通过丝杆安装座15支承在底板1上。本实施例中，上述底板1固定在支撑地脚14上。

为便于操作，上述丝杆轴4的端部还设有操作手轮3。

为保护刀片11，上述刀片11上还装设有刀片盖板10。

为便于确定支杆17的安装位置，上述刀片座13上所设的安装槽13A的一端通到刀片座13的边缘，另一端通到刀片座13的中间，安装槽13A的尺寸大于支杆17直径，小于屏蔽帽18的直径。

为使导向联接块6滑动自如，上述导向联接块6的中部设有滑块导轨结构16。

本实用新型的工作原理如下：支杆17通过安装槽13A到达固定位置，使用时，先将顶紧旋钮7拧松，使其不再压到屏蔽帽18为止，再将固定旋钮9拧松，即可把顶紧旋钮安装座8沿安装底板1方向移开，即可以取掉上次装夹的工件，同时再安装上另外一个工件，按照与取件相反的顺序，即可以快速将中心支杆、边支杆等支杆17快速固定到夹具上。

检测时，先将连接头12与压力计19及刀片11相连接，同时调整好相对位置。手动旋动操作手轮3正向转动，操作手轮3带动丝杆轴4运动，丝杆轴4通过滑块定位板5推动压力计安装块2运动，从而带动压力计19向前移动，压力计19通过连接头12推动刀片11移动，接近支杆17。当刀片11接触支杆17后，压力计19上的读数开始变化，继续转动手轮3，刀片11即可将支杆17与屏蔽帽18在焊接处压断。此时压力计19上的读数，即为支杆17与屏蔽帽18的焊接强度转化为标准单位的扭矩。

通过上述两部分结构的组合，即可实现支杆17快速装夹在夹具上的功能，同时可以稳定地实现测量，测量效果好。