[实用新型]一种方便清洗的豆浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种豆浆机，特别是一种设有导流装置的豆浆机，属现有豆浆机的改进技术。

背景技术

目前市场上的家用豆浆机，一般都在出浆口设有用于阻止豆渣的滤网。这类豆浆机的设计存在至少以下两种缺陷：第一，不能充分地粉碎大豆，形成较多豆渣；第二，豆渣沾在滤网上，不便于清洗。中国专利CN200410036418.4揭示了一种豆浆机的新结构，该结构设置一个导流器，使制浆物料在导流器与桶体之间循环，进而可充分地粉碎制浆物料。但该设计在导流器上设置的导流孔，或者在机头下盖上设置的导流槽，都容易留下豆渣等残留物，不便于清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服目前豆浆机的技术缺陷，提供一种能充分粉碎大豆且又方便清洗的豆浆机。

为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型包括带有电机的机头、刀片、杯体以及置于杯体内的导流装置，刀片安装在电机旋转轴上并置于导流装置内，其特征是所述导流装置包括导流器和导流盖，导流盖连接在机头上，导流器两端开口且扣合固定在导流盖上，并与导流盖之间设有间距。

上述导流盖与机头的连接是导流盖与机头一体成型。

为了方便导流盖的拆卸清洗，导流盖与机头的连接既可以是螺纹旋接，也可以是在导流盖与机头相对应的连接位置处分别设置凸块与凹槽相互卡持机构，凸块与凹槽的位置可以在导流盖与机头上互换。

上述导流器与导流盖之间的扣合同定是在导流器上端设置卡持装置或卡持部，与此对应在导流盖下端设置卡持部或卡持装置，卡持装置与卡持部配合构成导流器与导流盖之间的扣合固定。例如在导流盖下端设置卡环，在导流器上端对应位置上设置卡勾，卡勾与卡环配合实现导流器与导流盖之间的扣合固定，又能方便拆装。在实际实施时，卡环和卡勾得位置可以互换。

为了防止从导流器上开口循环流出的液体四处喷溅，导流盖还包括一从其周围向外延伸形成的遮挡部，该遮挡部末端向下弯曲延伸至大于导流器的上开口直径。

为了更加有利于制浆物料(如大豆)的进入或流出，从而加速制浆物料的循环，上述导流器的中部直径小于上下两开口的直径，使上下开口都呈喇叭状。导流器最小直径的位置最好位于离下开口四分之一到五分之二处。

所述刀片则最好位于导流器最小直径位置的上下两厘米内。刀片位于导流器直径较小处，制浆物料(如大豆)集中在该处，因此粉碎更为充分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作时，制浆物料可从导流器下开口流进，沿导流器和导流盖之间的间距流出，从而可在导流器与杯体之间循环流动，大豆等制浆物料可充分粉碎；同时，本实用新型由于没有设置不利于清洗残留物的导流孔或导流槽，并且导流器和导流盖可方便地拆除及安装，因此清洗更为方便、快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中导流装置的剖视图；

图3是本实用新型中导流装置的分解图。

图中省略了与本实用新型设计要点无关的其它部件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

图1、图2、图3为本实用新型豆浆机的一较佳实施例。

如图所示，本实用新型豆浆机主要包括带有电机的机头2、刀片3、杯体4以及置于杯体4内的导流装置，刀片3安装在电机旋转轴7上并置于导流装置内，其特征是所述导流装置包括导流器6和导流盖5，导流盖5连接在机头2上，导流器6两端开口且扣合固定在导流盖5上，并与导流盖5之间设有间距。

所述导流盖5内部设有向外突出的凸块51，而机头2上则对应设置了与所述凸块2相卡持的凹槽(图中未标示)，所述导流盖5通过凸块51与凹槽的卡持配合可固定在机头2上(也可在导流盖上设凹槽，而在机头2上设凸块51)；也可在所述导流盖5上设置螺纹，然后通过旋转将其固定在机头2上。导流盖5还包括一从其周围向外延伸形成的遮挡部52，所述遮挡部52用于防止从导流器6上开口62循环流出的液体四处喷溅，所述遮挡部52末端向下弯曲延伸至大于导流器6的上开口62的直径，从而可达到一个更好的防喷溅效果；导流盖5下端设置有卡持装置53。当然，导流盖5也可与机头2一体成型。