[实用新型]生物质节能燃气炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气炉，具体涉及一种生物质节能燃气炉。

背景技术

目前在我国农村，很多地方还是采用直接燃烧秸秆等生物质作为灶膛的供热能源。直接燃烧秸秆不但能源利用率低，还产生大量的废气、烟雾，给周围环境带来极大的污染。

近年来，有人提出采用秸秆气化法获取洁净的生物质能源，主要是将秸秆进行厌氧燃烧，制得混合型的可燃气体。秸秆气化法确实比直接燃烧秸秆的方法要环保和干净很多，也大大提高了能源的利用率。但现有秸秆气化法所采用的燃气炉，制气筒内所产生的可燃气体是直接输送到燃烧器的，而没有对可燃气体进行净化处理，从而使得可燃气体燃烧时产生烟雾，不够卫生。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种带净化器的生物质节能燃气炉，燃气燃烧时不黑锅、不冒烟，环保卫生。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种生物质节能燃气炉，包括制气筒、风机、送气管道，风机与制气筒底端的喷风口连接，送气管道的一端与制气筒连接，其特征在于：还包括连接在燃烧器与送气管道另一端之间的净化器。

所述净化器包括净化水池，以及可燃气体干燥层。

所述制气筒的筒壁内侧及底部设有保温层。

所述制气筒的上端口处设有密封槽。

所述喷风口呈球形面。

上述生物质节能燃气炉还包括通过排废气阀与制气筒连通的排废气管。

所述净化器与燃烧器之间设有进气调节阀。

上述生物质节能燃气炉还包括调节风机的调速单元。

本实用新型与现有技术相比，在制气筒与燃烧器之间设置了净化器，该净化器采用水来净化从制气筒输出的混合型可燃气体，将可燃气体中有害的气体溶解于水中，从而使可燃气体在燃烧过程中无烟尘及有害物质的排放，既不黑锅也不冒烟，环保卫生。此外，本实用新型制气筒的筒壁内侧及底部设有保温层，在使得制气筒内的保温效果更佳的同时，又使制气筒外表面的温度在40摄氏度以下，从而使人们在日常使用时不小心碰及制气筒外表面也不会被烫伤，无安全隐患。更进一步地，本实用新型在制气筒的上端口处设有密封槽，可往密封槽内灌注水，从而使密封效果更好。本实用新型一次生火便可长期使用，封火时间长达3-5天，一次加料便可连续燃烧，比普通柴灶节省秸秆70％以上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括制气筒1、风机2、送气管道3、净化器4以及燃烧器5。其中制气筒1的底端设有喷风口11及出灰口12，顶端设有密封盖15，上侧设有出气口16，出气口16上罩有灰尘过滤器17，制气筒1的筒壁内侧及底部设有保温层13，保温层13采用耐火材料填充，制气筒1的上端口处设有密封槽14。本实用新型工作时，密封槽14内灌注自来水，用于加强密封盖15的密封效果。风机2通过风门阀21与制气筒1的喷风口11连接，并通过插头24连接至220V交流市电，风机2的速度可通过调速单元上的调速开关22及调速旋钮23调节。其中，喷风口11呈球面，可有效地减少制气筒1内的灰尘落入喷风管道内，造成喷风管的堵塞。

出气口16的上端通过排废气阀43与排废气管42连接，当排废气阀43打开时，制气筒1内的废气即可从排废气管42排出。出气口16的下端则与送气管道3的一端连接，而送气管道3的另外一端与净化器4的净化水池44连接。混合型的可燃气体从制气筒1内经送气管道3输入净化水池44内，由水池内的水吸附混合型可燃气体中的有害物质；洁净的可燃气体从净化器4的输出口46流入可燃气体干燥层46。净化器4上设置的排废水阀41用于排放可燃气体在干燥层46内净化时所形成的废水。燃烧器5通过进气管53与净化器4连接，其中进气管53上设有进气调节阀51，燃烧器5上还设有锅架52。调节进气调节阀51，便可使可燃气体从净化器4输送到燃烧器5。

本实用新型工作时，打开盖15，往制气筒1内添加秸秆等生物质后，合上盖15并通过风机2给制气筒1送风的同时，给制气筒1加热；通过调节风机的调速单元控制给制气筒1的送风量，使秸秆等生物质厌氧燃烧，从而产生混合型的可燃气体。可燃气体从出气口16经送气管道3进入净化器4，经净化器4过滤后，洁净的可燃气体经进气管53输送到燃烧器5。