[实用新型]电热膜加热结构

说明书

技术领域

本实用新型电热膜加热结构属于电加热领域，特别是涉及一种电热膜加热结构。

背景技术

传统的电加热方式是将冷水注入容器内胆，在容器内胆内部浸入电热丝或是在内胆底部设置电热丝，将内胆内的冷水进行加热，这种加热方式热效率低，浪费电力能源，而且电热丝容易破裂损坏，造成使用者触电，容易引发火灾等事故。也有采用电磁波加热方式，电磁波加热的热效率提高，但是电磁波容易产生外泄而危害使用者健康，同时造成环境污染，特别是电磁波加热方式不适合于用来制作加热水的器具。也可以采用电热膜加热的方式，电热膜覆盖在金属管的外表面，电热膜通电后产生的热量，传导给金属管，使金属管提高温度，在金属管内通过的流体被金属管加热。这种加热的方式由于电热通过金属传导，会造成一定的热量损失，影响热效率。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种热效率高，节能，安全，无电磁污染，成本低的电热膜加热结构。

本实用新型的目的是通过以下措施来达到的，它是由框架和电热膜组成，电热膜安装在框架内，电热膜在框架内将框架分为左右两个内腔，电热膜两边发热，电热膜在框架内形成左右两个内腔，内腔连通，在内腔上设置有进口和出口，电热膜通电后产生的热量传导给内腔内的流体，在内腔内的流体被电热膜加热。这种加热的方式由于不需要电热膜通过金属传导，电热膜直接通过载体传导热量，热效率高。

本实用新型的框架是内空的，在框架内有间隔，间隔形成连续的通道，流体可以在通道内流动，在框架上设置有进口和出口，进口和出口与通道相通。

本实用新型的框架是内空的，在框架内有间隔，间隔形成之字形来回通道，进口和出口与通道相通。

本实用新型的框架是内空的，在框架内有间隔，间隔形成螺旋形通道，进口和出口与螺旋形通道两端相通。

本实用新型的框架是采用两个框架组合组成，在两个框架之间夹固电热膜，电热膜与两个框架形成两个内腔，在框架内有间隔，间隔形成连续的通道，流体可以在通道内流动，在内腔上设置有进口和出口，电热膜通电后产生的热量传导给流体。两个框架通过螺钉固定在一起。

本实用新型的框架是两个框架以上组合成，在框架间夹固电热膜，框架与电热膜形成内空的内腔。在框架内有间隔，间隔形成连续的通道。

本实用新型的框架是金属或非金属材料。

本实用新型电热膜可以是电热膜和热膜载体组成，电热膜覆盖在热膜载体上。

本实用新型的电热膜可以是一层或多层电热膜，在多层电热膜之间覆着绝缘层，以增加电热膜的发热量。

本实用新型设计合理，热效率高，节能，安全，无电磁污染，成本低，是一种新型的加热结构。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的框架结构示意图。

附图3是本实用新型的结构示意图。

附图4是本实用新型的框架结构示意图。

附图5是本实用新型的结构示意图。

附图6是本实用新型的结构示意图。

附图7是本实用新型的框架结构示意图。

附图8是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如附图1所示，本实用新型是由金属框架1和电热膜组成，电热膜是电热膜3及热膜载体2组成，外壳4安装在框架上，电热膜安装在框架内，电热膜在框架内形成左右两个内腔，在内腔上设置有进口和出口，框架内空，在框架间夹固电热膜，框架与电热膜形成内空的内腔。电热膜通电后产生的热量传导给内腔内的流体，在内腔内的流体被电热膜加热。这种加热的方式由于不需要电热膜通过金属传导，电热膜直接通过载体传导热量，热效率高。

如附图2所示，本实用新型的框架上设置有进口或出口，框架是内凹的，框架通过螺钉固定。

如附图3所示，本实用新型的由金属框架1和电热膜组成，电热膜覆盖在热膜载体2上。电热膜安装在框架内，电热膜在框架内形成左右两个内腔，在内腔上设置有进口和出口，框架内空，在框架间夹固电热膜，框架与电热膜形成内空的内腔。

如附图4所示，本实用新型的框架是非金属材料，框架1是内凹的，在框架内形成通道6。

如附图5、附图6所示，本实用新型是由非金属框架1和电热膜3组成，框架是采用两个框架组合组成，在两个框架之间夹固电热膜，电热膜与两个框架形成两个内腔，在框架内形成通道，流体可以在通道内流动，在内腔上设置有进口和出口，两个框架通过螺钉固定在一起。