[实用新型]磁辊加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对磁辊进行加工处理的装置。

背景技术

激光类图像成形设备中使用的一种磁辊组件结构如图1所示：它主要包括磁辊1以及护套2、支架3和齿轮4等磁辊附件；其中磁辊1又包括左磁芯支架101、磁辊套102、磁芯103和右磁芯支架104，左磁芯支架101和右磁芯支架104分别位于磁辊套102的两端。另有一种磁辊组件结构如图2所示：它同样包括磁辊1′以及护套2′、支架3′和齿轮4′等磁辊附件，磁辊1′包括磁辊套102′和磁芯103′，与图1所示磁辊组件的区别在于所述磁辊1′仅在远离磁辊附件一端具有磁芯支架101′。

目前，回收磁辊在生产过程中容易出现打印发白的缺陷，其原因主要是由于磁芯支架与磁辊套之间产生松动。针对该缺陷一般措施是将靠近磁辊附件的磁芯支架或磁辊套限位，通过敲击远离磁辊附件一端的磁芯支架使其复位并与磁辊套打紧；然而部分激光碳粉盒的磁辊因其结构特殊，若采用现有工装进行加工则需要拆下磁辊齿轮、支架和护套等附件才可以敲击使其复位，拆卸过程中容易造成磁辊齿轮、支架或护套损坏导致打印不良，这些附件拆卸后还极易丢失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种无须拆下磁辊附件即可对磁辊进行敲击使其复位的磁辊加工装置。

根据上述目的，本实用新型提供了一种磁辊加工装置，包括机架，该机架上设有用于支撑磁辊组件的支座，所述磁辊组件包括磁芯、磁芯支架、磁辊套和磁辊附件，所述磁辊附件包括护套、支架和齿轮等；所述支座的一侧设有限位板，该限位板上具有仅可供靠近磁辊附件的磁芯一端穿过的通孔；所述支座的另一侧设有可沿轴向敲击靠近磁芯另一端的磁芯支架的敲打机构。

进一步地，所述敲打机构包括一直接作用于磁芯支架的工作头、用于驱动该工作头运动的驱动装置以及用于控制该驱动装置的控制装置。优选地，所述工作头端面有一盲孔，该盲孔可让位给所述磁芯另一端以及磁芯支架的较细部分，使工作头端面直接作用在磁芯支架的凸缘上进行敲击。所述工作头与所述通孔共轴线布置。

所述通孔可以为圆孔；对于磁辊套两端均设有磁芯支架的磁辊组件，该圆孔直径小于靠近磁辊附件的磁芯支架的外端直径，以使所述限位板限位于该磁芯支架的外端；对于仅在磁辊套远离磁辊附件一端设有磁芯支架的磁辊组件，该圆孔直径小于靠近磁辊附件的磁辊套端部的直径，以使所述限位板限位于该磁辊套端部。

所述支座的顶端具有与磁辊套的圆周面相适配的弧形支撑面。优选地，所述支座有两个，分别支撑在磁辊套的两端。所述两个支座中的至少一个可移动地设置在机架上，可根据磁辊套的长度调节两个支座之间的距离。

采用上述结构的磁辊加工装置，其限位板限位于磁芯支架外端或者磁辊套端部，因此无须拆下磁辊齿轮、支架和护套等附件即可对磁芯支架进行敲击使其与磁辊套打紧，这样，就避免了因拆卸零部件过程中导致的报废和丢失，还极大地提高了生产效率。

附图说明

图1是第一种磁辊组件的组成示意图；

图2是第二种磁辊组件的组成示意图；

图3是本实用新型一种较佳实施例的立体图；

图4是图3所示实施例的另一角度立体图；

图5是采用图3所示实施例对图1所示磁辊组件进行加工的示意图；

图6是采用图3所示实施例对图2所示磁辊组件进行加工的示意图；

以下结合附图和较佳实施例对本实用新型作进一步详细地描述。

具体实施方式