[实用新型]一种行星仿形抛光磨头

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及陶瓷制品的加工领域，更具体地说是涉及一种陶瓷抛光磨头。

[背景技术]

目前对陶瓷砖进行抛光，行星式抛光磨头是常用的加工设备，其具有磨削效率高的优点。如图1所示，现有的行星式抛光磨头，包括有磨头体100，在磨头体100上轴向定位安装有行星齿轮轴200，在行星齿轮轴100的底部刚性联接有固定式行星磨轮300，该固定式行星磨轮300可以绕行星齿轮轴200旋转运动。现有技术的行星式抛光磨头的工作原理是：磨头体100旋转(公转)，带动行星齿轮轴200旋转(自转)；安装在行星齿轮轴200上的固定式行星磨轮300随磨头体作公转，同时自转；作公转和自转复合运动的固定式行星磨轮300对工件400进行磨削抛光。

然而，现有技术行星式抛光磨头存在以下不足：1、容易出现漏抛或抛光不均匀。由于砖坯表面存在不平整度，固定式行星磨轮与砖坯接触不均匀，甚至有的固定式行星磨轮不接触砖坯表面，导致漏抛或抛光不均匀。如图2所示为现有技术行星式抛光磨头存在抛光不均匀现象示意图。2、对于有弯曲表面的瓷砖无法加工。

为此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

[实用新型内容]

本实用新型克服了上述技术的不足，提供一种能够按照砖坯原有的表面进行均匀磨削抛光、不会出现漏抛或抛光不均匀现象的行星仿形抛光设备。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种行星仿形抛光磨头，包括有磨头体，在磨头体内装有传动齿轮组，其特征在于：在磨头体内装有能够轴向滑动的输出轴，在输出轴上设有与传动齿轮组啮合的从动齿轮，在输出轴的伸出端通过弹性连轴节装有可绕轴端摆动的浮动磨轮。

如上所述的一种行星仿形抛光磨头，其特征在于：输出轴通过径向轴承和推力轴承安装于磨头体上，在推力轴承和输出轴之间设有压缩弹簧。

如上所述的一种行星仿形抛光磨头，其特征在于：在输出轴的伸出端设有连接盘，所述的弹性连轴节一端与连接盘连接，另一端与浮动磨轮连接。

如上所述的一种行星仿形抛光磨头，其特征在于：在连接盘中心设有凸轴，所述凸轴上设有外球面；在所述浮动磨轮上设有内凹球面，所述的浮动磨轮通过内凹球面与凸轴外球面的配合而实现摆动。

如上所述的一种行星仿形抛光磨头，其特征在于：在推力轴承内固定有一个定位件，在输出轴的上端开有孔，在孔与定位件之间设有所述压缩弹簧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：由于本实用新型，包括有磨头体，在磨头体内装有传动齿轮组，在磨头体内装有能够轴向滑动的输出轴，在输出轴上设有与传动齿轮组啮合的从动齿轮，在输出轴的伸出端通过弹性连轴节装有可绕轴端摆动的浮动磨轮，这样当磨头体旋转，带动输出轴旋转，安装在输出轴上的浮动磨轮等随磨头体作公转，同时自转；同时作公转和自转复合运动的浮动磨轮对工件进行磨削抛光。当浮动磨轮对工件凹凸不平的表面进行磨削抛光加工时，浮动磨轮可以跟随曲面上下滑动，同时浮动磨轮可以左右倾斜一角度，使磨轮始终与工件抛光表面贴合，获得均匀的抛光效果，解决了现有技术的漏抛或抛光不均匀的问题。

[附图说明]

下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为现有技术进行加工时出现漏抛或抛光不均匀的现象示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型进行加工时的示意图；

图5为图3的A处局部放大图。

[具体实施方式]

如图3～4所示，一种行星仿形抛光磨头，包括有磨头体1，在磨头体1内装有传动齿轮组2，在磨头体1内装有能够轴向滑动的输出轴3，在输出轴3上设有与传动齿轮组啮合的从动齿轮4，在输出轴3的伸出端通过弹性连轴节5装有可绕轴端摆动的浮动磨轮6。这样当磨头体1旋转，传动齿轮组2带动设有从动齿轮4的输出轴3旋转，安装在在输出轴3的伸出端上的浮动磨轮6等随磨头体作公转，同时自转；同时作公转和自转复合运动的浮动磨轮6对工件400进行磨削抛光。当浮动磨轮6对工件400凹凸不平的表面进行磨削抛光加工时，浮动磨轮6可以跟随曲面上下滑动，同时浮动磨轮6可以左右倾斜一角度，使磨轮始终与工件抛光表面贴合，获得均匀的抛光效果。