[实用新型]灌墨瓶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种向喷墨打印机用墨盒灌装墨水的灌墨瓶。

背景技术

现有的喷墨打印机通常采用与其可拆装的墨盒来提供墨水，墨盒具有固定的墨水容量，待墨盒内的墨水消耗完后，换上新的墨盒。对于一次性使用的墨盒，墨水消耗完后即被遗弃，这既污染环境也造成资源量浪费。对旧墨盒重新灌墨可以实现墨盒的二次利用，不但节约资源保护环境而且降低生产成本和使用成本。与墨盒的灌墨技术发展相适应，出现了多种结构的灌墨瓶。

中国实用新型专利200620057249.7公开了一种喷墨打印机用墨水填充瓶，该墨水填充瓶包括瓶体和注墨管，瓶体由具有一定弹性的塑料制成，并可以折叠收缩和复原扩张，瓶体具有瓶口和容纳墨水的瓶体内腔，瓶口的轴向外端沿具有沿内腔方向坍陷的凹腔。注墨管为一刚性管，其一端从瓶口插进瓶体内腔，另一端在瓶体外。瓶口的凹腔填充有由胶水固化后形成的定位块，定位块包覆住注墨管并形成密封粘接，定位块与瓶口的凹腔也形成密封粘接。瓶体和注墨管一次吹塑成型后，往凹腔内填充胶水，待胶水固化后即可得到墨水填充瓶。瓶体通过沿轴向折叠、收缩，压迫瓶内墨水向外流出，此后逆向复原、扩张，恢复原状。

上述墨水填充瓶的定位块分别与注墨管和瓶口凹腔形成密封粘接，注墨管能比较稳固地连接在瓶体上。但是，经多次使用后，定位块与注墨管和瓶口凹腔间的密封粘接遭到破坏，注墨管和定位块间产生松动，注墨管可相对瓶体转动和在轴向移动，瓶体内的墨水从注墨管与定位块间泄漏出。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种注墨管和瓶体连接稳固且无漏墨的灌墨瓶。

为实现上述目的，本实用新型提供的灌墨瓶，包括瓶体，具有瓶口和容纳墨水的墨腔，瓶口自轴向外端部向内设有凹腔，凹腔内壁设有止退槽；注墨管，一端插入瓶体的墨腔，另一端在瓶体外，具有一个形状突变部；定位块，密封粘接在瓶体的凹腔内，与注墨管的外壁密封粘接，并包覆注墨管的形状突变部；。

上述灌墨瓶由于在瓶口凹腔内壁设有止退槽，注墨管具有一个被定位块包覆的形状突变部，止退槽防止了定位块脱离凹腔，注墨管在周向和轴向上的位置被定位块所限定，不能相对定位块转动和轴向移动，注墨管稳固地连接在瓶体上，保持了与定位块的密封粘接，从而墨水不会泄漏。

附图说明

图1是本实用新型灌墨瓶的结构主视图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是图2中的C局部放大视图；

图4是图3的B-B向剖视图；

图5是略去了定位块的局部放大图；

图6是本实用新型另一实施例局部放大视图；

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1和图2，灌墨瓶包括瓶体1和注墨管2，注墨管2在瓶体1的吹塑成型过程中直接固定在瓶体1上。瓶体1具有容腔12和瓶口13，容腔12内容纳墨水，其外形呈等直径的圆环形状，可以在外力作用下折叠收缩和外力失去时复原扩张。瓶体1由弹性塑料制造，优选地采用透明或半透明材料，以便于观察容腔12内的墨水量。

参见图4和图5，瓶口13自轴向外端部设有一个与瓶口同轴向内的圆柱形凹腔131，四个止退槽132设置在凹腔131的周向内壁上，且每两个止退槽132在轴向分别位于同一位置处。止退槽132呈中心角为90度的部分环形，在轴向位于同一位置的两个止退槽132在周向相互间隔布置。

参见图2和图5，注墨管2为一不锈钢圆柱形管，其一端插入瓶体的容腔12内，另一端在瓶体1外。形状突变部21大体上位于注墨管2的中部，其外壁面为一个截面为椭圆的柱面，通过压扁注墨管2的圆柱形壁面而得到。参见图3，密封圈4设置在瓶口凹腔131的底面之上，并与注墨管2的外壁面和凹腔131的周向壁面紧密接触，以密封注墨管2和凹腔131。密封圈4由弹性透明材料制造，优选地采用硅胶或橡胶，若有墨水从密封圈4处泄漏，可直接看出。因此，透明密封圈4起到检测漏墨的作用。