[实用新型]电子照相成像设备用碳粉筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及可拆卸地安装于电子照相成像设备中用于容纳碳粉之类流动性粉体显影剂的碳粉筒，特别是用于激光复印机中容纳碳粉的碳粉筒。

背景技术

碳粉筒是用于对电子照相成像类设备例如激光复印机供应显影剂例如流动性碳粉的储藏容器。通常，用于激光复印机的碳粉筒以可拆卸的形式安装在激光复印机的显影装置中，通过把碳粉筒的出粉口对接到激光复印机显影装置的入粉口上，将碳粉筒中的碳粉供应到显影装置的显影仓中，然后由位于显影仓中的显影辊把碳粉均匀地传递到设置于显影装置中的感光鼓上，完成感光鼓表面静电潜像向可视化图像的转化，并最终定影在纸张等记录介质上。

通常，前述碳粉筒的构成部件包括：一个外观基本呈圆柱形的直径较大的圆柱形中空筒体，以及一个外观基本接近前述筒体的筒盖。其中，筒体一般采用塑料以吹塑方式制备，因此这种筒体在构成上是一个连续分布的完整的独立部件。筒盖以螺旋匹配方式或者楔形卡扣配合方式套置于筒体轴向为碳粉流动提供通路的开口上，此开口位于筒体端部，可称为筒口。在筒盖的对应部位，同样设置有相应的开口，该开口是碳粉自筒体内经过筒口流出并进入显影装置的显影仓内的必经通道，称为出粉口。在该出粉口上设置具有关闭和/或启封功能的密封件。在把碳粉筒连接到激光复印机的显影装置中的情况下，密封件开启出粉口，建立起自筒体内腔到激光复印机显影装置的碳粉流动通路，碳粉筒内储藏的碳粉从筒口排出并被送入显影装置的显影仓中待用；与此同时，该密封件还是一个动力传递部件，它承担着接受激光复印机产生的旋转扭矩，并将此旋转扭矩传递给筒体以驱使该筒体旋转的任务。

前述碳粉筒，其筒体由于采用吹塑工艺成形，再加上筒体因为需要保持较大碳粉容量的原因，而设计成具有较长的轴向长度，以致于成形公差很大。按照吹塑行业经验，吹塑筒体的成形公差通常在4mm以上，而在要求成形公差处于小于4mm的范围内时，就很难通过吹塑工艺来达到这种精度要求。因此，由于吹塑工艺存在较大的公差范围，使得装配以后的碳粉筒产品，其尺寸同激光复印机显影装置的匹配性因为所存在的公差而变得极不稳定，最终导致碳粉筒的工作可靠性降低。另一方面，吹塑成形工艺较之其它成形方法具有难于比拟的成本价格优势。这样，在采用现有吹塑工艺制备碳粉筒的情况下，使最终装配之后的碳粉筒尺寸误差被控制在比较小的范围之内，同时仍然保持产品的高可靠性和低成本，就成为业界着重关注的一个研发热点。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种电子照相成像设备例如激光复印机用的碳粉筒，该碳粉筒与激光复印机显影装置之间的匹配具有很好的一致性，其工作可靠性高。

按照上述目的设计的电子照相成像设备用碳粉筒，包括筒体和端盖。筒体轴向一端设置有供碳粉流动的开口。端盖可拆卸地固定于在筒体开口端设置的收缩环上。端盖和筒体之间设置有调节垫圈。收缩环上设置有沿收缩环径向外伸的凸块。调节垫圈上设置有沿自身径向内伸的凸齿。该凸齿径向内端缘对应的直径等于或稍大于收缩环的外径，其根部对应的直径等于或稍大于前述凸块径向外端缘对应的直径。

较好地，前述电子照相成像设备用碳粉筒，其凸块的数量为两组，每组五个。在收缩环圆周方向上，一组凸块同相邻组凸块的排列方式相同。两组凸块相对于收缩环中轴呈对称分布。一组凸块中的一个凸块沿收缩环圆周方向的周长大于其余四个凸块的周长。收缩环位于两组凸块之间的周长大于收缩环介于单组凸块内的两个相邻凸块之间的周长。单组凸块内的每一个凸块沿收缩环的轴向以收缩环与筒体轴向中段的连接壁为基部具有各自不同的长度。凸齿的数量和分布方式均对应于两组凸块。

较佳地，前述电子照相成像设备用碳粉筒，其收缩环介于一组凸块中的两个相邻凸块之间的周长相等。

较优地，前述电子照相成像设备用碳粉筒，其全部凸块沿收缩环径向的外周缘都位于同一个圆周上。

前述电子照相成像设备用碳粉筒，其凸块的数量还可以为三组，每组五个。一组凸块在收缩环圆周方向上同相邻组凸块的排列方式相同。三组凸块相对于收缩环中轴呈对称分布。一组凸块中的一个凸块沿收缩环圆周方向的周长大于其余四个凸块的周长。收缩环位于相邻两组凸块之间的周长大于收缩环介于单组凸块内的两个相邻凸块之间的周长。单组凸块内的每一个凸块沿收缩环的轴向以收缩环与筒体轴向中段的连接壁为基部具有各自不同的长度。凸齿的数量和分布方式均对应于三组凸块。