[实用新型]一种快速电热壶的底部结构

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种电热容器，特别涉及一种快速电热壶的底部结构。

背景技术

常用的快速电热壶底部的特征是：电热管4和温控器处在同一个水平面(传热板)上。即电热管4焊接在传热板2平面的外围上，温控器(干烧保护开关)则安装在电热管4内侧的传热板2平面上，温控器的热敏片3贴紧传热板2表面并靠近电热管4，传热板2再焊接在容器底部，参见图1。其工作原理是：在发生干烧情况时，热敏片3感受到高温产生动作、切断电路停止加热，起到干烧保护作用。上述电热壶底部结构的缺点也是其特征决定的。当温控器的热敏片3靠近电热管4时，参见图2和图3，热敏片3的中心至电热管4的中心的距离D1较小，容易导致热敏片3过早动作，烧不开水。尤其是当电热管的功率大、电水壶底部有水垢时更是经常发生烧不开水的事故；相反，当温控器的热敏片远离电热管时，亦即是热敏片的中心至电热管的中心的距离D1较大，虽然可以解决烧不开水的事故，却会导致干烧时热敏片动作时间过长，使得整个底部尤其是电热管的温度会上升到很高，这样高的温度对电热管的破坏极大，甚至会出现烧暴发热管的危险。另外，通常的电水壶底部的温控器只起到干烧保护的功能，其上的热敏片起到干烧片的作用。也有少数温控器具有保温功能，其热敏片用来感受水温的高低，但这时，都会在传热板上的热敏片和电热管之间开一沟槽，以隔绝从电热管经传热板传递过来的热量，但这一沟槽的要求很高，非常难以制作，并且不可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能使传统温控器的干烧保护变为低水位保护的快速电热壶的底部结构。

本实用新型的技术方案可以通过以下的技术措施来实现，一种快速电热壶的底部结构，包括壶底、传热板和电热管，三者固定在一起成为复合体，传热板上装有温控器，所述的复合体的中间部分内凹，温控器的热敏片贴紧传热板的内凹面，所述的电热管则固定在传热板的外沿面上；所述的壶底与传热板的内凹面和外沿面均为水平面，且处于不同的高度，即所述的壶底与传热板的内凹面均高于外沿面。

由于电热管的安装面低于温控器热敏片的安装面，从而加大了温控器的热敏片与电热管中心的距离，煮水时，确保了热敏片与水的温度一致，从而保证了不会出现烧不开水的问题发生。在低水位时，参见图6，水位降至Y点时，由于热敏片中心X点到水位线Y点处于无水状态，而且传热板的热传导速度相对于底部温度上升速度(电热管发出的热量大部分被水蒸气带走，因而底部温度上升速度较慢)又快很多，使得热敏片中心X点与水位线Y点的温度接近一致。随着水位线Y点的降低，热敏片感受到的温度会逐渐升高，当水位线Y点降至某一设定位置时，热敏片达到预先设定的动作温度产生动作、切断电路停止加热，起到低水位保护功能。

本实用新型可以作以下改进，所述壶底的内凹面和外沿面之间、传热板的内凹面和外沿面之间分别用一段筒形回转面连接成一体，形同草帽状。

所述壶底上的与传热板的配合面在壶身内底部形成一个凸台，且在该凸台的四周形成一圈存水凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1.正常烧水稳定可靠：本实用新型将电热管和温控器的热敏片安装在不同的台阶面上，加大了温控器的热敏片与电热管的距离，使得正常煮水时电热管发出的热量在向热敏片传导的过程中被水吸收，不对热敏片产生影响，也即是热敏片受壶内水的温度影响并保持接近一致，从而避免出现烧不开水的问题发生。

2.简单可靠的实现了调温、保温功能：为实现可靠的调温、保温功能，温控器上热敏片就必须准确感应壶内水的温度。本实用新型的特征确保了正常煮水时热敏片与水的温度一致，从而保证了电热壶温控器的调温、保温功能的准确发挥，既结构简单，又稳定可靠。

3.低水位保护取代了干烧保护，延长了电热管的使用寿命：参见图7，上方的曲线为传统结构的电水壶热敏片部位的温度时间曲线，下方的曲线为本实用新型的电水壶热敏片部位的温度时间曲线，图5中各字母表示的含义如下：

g点为热敏片上方无水时的温度，即传统电水壶壶内无水、干烧开始时的温度，亦即是本实用新型的电水壶壶底凸台上方无水、低水保护开始的温度；

d1本实用新型的电水壶低水保护开关动作时的温度；

d2传统结构的电水壶干烧保护开关动作时的温度；

h1本实用新型的电水壶热敏片部位冲高的温度；

h2传统结构的电水壶热敏片部位冲高的温度；

s1本实用新型的电水壶低水保护开关从开始低水位时刻到产生动作时的时间；

s2传统结构的电水壶干烧保护开关从开始干烧时刻到产生动作时的时间。