[实用新型]激光印字自动装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及激光印字机技术领域，特别涉及激光印字自动装置。

背景技术：

利用激光印字机在产品的外壳表面印制文字为已知技术，但目前使用激光印字机的加工动作都是间断性的，并且是由人工操作完成，操作者必需要先将一个将待加工品放置于激光印字机下方，再进行印制文字的操作，印制文字后将待加工品取出后再放置未加工的待加工品，这样放置一个印制一个，不但加工工序复杂、加工速率缓慢、控制定位不准确，以人工取放产品的方式也容易因为疏忽而造成被激光印字机烫伤的意外发生。

发明内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供激光印字自动装置，其具有加工速度快、自动化程度高、控制准确的功能。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

激光印字自动装置，它包括激光印字机，它还包括有排料装置、直线送料装置、校正块、直线导轨、与直线导轨滑动连接的滑台、步进电机、连接步进电机和滑台的传动机构，滑台后端开设有定位槽，直线送料装置的出口对应定位槽，直线送料装置的入口与排料装置的出料口对应，出口的旁侧设置有校正块，校正块与直线导轨平行并与滑台紧密相邻。

所述传动机构为滚珠丝杠与丝杠螺母构成的机构，滚珠丝杠装设在直线导轨上，丝杠螺母装设在滑台上。

所述定位槽至少为2个。

所述定位槽上装设有物体感应器和卸料喷气嘴。

本实用新型有益效果为：本实用新型用排料装置自动送料，通过步进电机和滚珠丝杠推动滑台步进送料，物体感应器检测到定位槽中有待加工品后，移动到激光印字机下方，PLC程序命令激光印字机印制文字，并自动存放，循环作业，全过程无人操作，自动完成送料、加工、卸料整个过程，加工速度快、自动化程度高、控制准确。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图

附图2是本实用新型的使用状态图

附图3是本实用新型的另一使用状态图

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见附图1～附图3，激光印字自动装置，它包括有激光印字机1排料装置2、直线送料装置3、校正块4、直线导轨5、与直线导轨5滑动连接的滑台6、步进电机7、连接步进电机7和滑台6的传动机构8，滑台6后端开设有定位槽9，直线送料装置3的出口10对应定位槽9，直线送料装置3的入口11与排料装置2出料口12对应，出口10的旁侧设置有校正块4，校正块4与直线导轨5平行并与滑台6紧密相邻。定位槽9至少为2个，定位槽9上装设有物体感应器13和卸料喷气嘴14。

排料装置2包括有振动盘，可以使待加工品15从出料口12整齐输出；滑台6上成型有凸台，定位槽9开设在滑台6的凸台后端边缘，使从直线送料装置3的出口10出来的待加工品15能够水平进入定位槽9中。滑台6与校正块4做相对运动，但不会相接触，滑台6的定位槽9与校正块4相对时，校正块4与定位槽9能将放置在定位槽9中的待加工品15位置调正并限制在定位槽9中，方便文字的印制。物体感应器13感应定位槽9中是否有待加工品15，卸料喷气嘴14可喷出气体。

本实用新型的工作原理是：用排料装置2自动送料，通过步进电机7和滚珠丝杠推动滑台6步进送料，物体感应器13检测到定位槽9中有待加工品15后，移动到激光印字机1下方，PLC程序命令激光印字机1印制文字，并自动存放，循环作业，全过程无人操作。

见附图2，定位槽9为5个，从排料装置2里出来的待加工品15经直线送料装置3进入第一定位槽9中；滑台6在步进电机7和滚珠丝杠推动下移动，在第二定位槽9与直线送料装置3对应时，下一个待加工品15进入第二定位槽9中，校正块4将第一定位槽9中的待加工品15限制在第一定位槽9中，这时物体感应器13检测到定位槽9中有待加工品15，PLC程序命令激光印字机1对第一定位槽9中的待加工品15印制文字。印制文字后，滑台6继续移动，重复以上放料和印制文字过程。

见附图3，最后一个待加工品15印制文字时，滑台6前面的第一定位槽9已完全脱离校正块4，卸料喷气嘴14喷出气体，待加工品15在气体作用下脱离定位槽9，完成第一定位槽9的卸料过程，然后滑台6返回移动到开始点，开始点为第一定位槽9与直线送料装置3的轨道对应的位置，此时第一定位槽开始放料，同时后4个定位槽的喷气嘴14喷气卸料，完成后继续重复以上放料、印制文字、卸料过程。

在本实用新型中，送料、加工、卸料整个工序过程都是自动完成，加工速度快、自动化程度高、控制准确。