[实用新型]一种防弹头盔

说明书

技术领域

本实用新型涉及头盔技术领域，特别涉及一种防弹头盔。

背景技术

现有技术中，军用、警用或防暴行动中的防弹头盔都是由多层纤维布通过粘合剂粘合在一起制成，使用该多层纤维布才能保证头盔的强度和防弹能力，但是由于使用多层的纤维布，使头盔的整个重量增加，佩戴不方便，若为了减轻头盔重量而减少纤维布的层数使头盔的防弹能力减弱，即其安全性差，目前国内防弹头盔的防护等级较低。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术的不足，提供一种重量较轻、佩戴轻巧舒适、防弹性能好的防弹头盔。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种防弹头盔，包括若干层纤维布层叠粘合而成的基体，层叠设置的纤维布内设有金属丝网。

上述纤维布与金属丝网之间通过粘合剂粘合。

上述基体内设有一层金属丝网，其置于距基体外表面的距离占基体的厚度的1/3～1/2处。

上述基体内也可以设有两层金属丝网，其分别置于距基体外表面的距离占基体厚度的1/20～1/15位置处和置于距基体外表面的位置占基体的厚度的1/2～2/3位置处。

上述基体的外表面包覆有一层防护层，具体来说，该防护层为粘合在基体外表面的高强度、高硬度的固化剂。

上述金属丝网为高强度、高密度钢丝网。

上述设置在对应层叠的纤维布之间的金属丝网为整层布置。

上述设置在对应层叠的纤维布之间的金属丝网局部分布在纤维布上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型由于在多层纤维布做成的头盔基体中设有金属丝网，在减少纤维布层数的情况下同时也增强头盔的强度和防弹能力，这样即满足在减轻头盔重量时头盔的强度和防弹能力都有所增强，克服现有技术中头盔重量与其防弹能力之间的矛盾；

(2)本实用新型使用的金属丝网增加了头盔的耐高温性能，当子弹击中头盔时，头盔上着弹点温度迅速升高，耐高温的金属丝网比纤维布更有效的阻止子弹穿透；

(3)本实用新型使用金属丝网的耐磨性能强，当子弹击中头盔接触到金属丝网时，子弹头就在金属丝网上打滑，子弹较难穿透头盔；

(4)本实用新型防弹头盔结构简单，使用方便。

附图说明

图1是实施例一中金属丝网整层设置的剖面示意图。

图2是实施例一中金属丝网局部设置的剖面示意图。

图3是实施例二金属丝网整层设置的剖面示意图。

图4是实施例二金属丝网局部设置的剖面示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，一种防弹头盔，包括由多层纤维布2层叠粘合而成的基体1，在基体1的纤维布2层内设有一层金属丝网3，该金属丝网3置于距基体1外表面的距离占基体1厚度的1/3处，金属丝网3为高强度、高密度的钢丝网，纤维布2为高韧性、超强拉力纤维布。上述各层纤维布2之间以及纤维布2与金属丝网3之间通过粘合剂粘合而成，该粘合剂为高强度、高硬度的粉末材料制成，同时粘合剂也起到固化的作用，例如：该粘合剂为高强度、高硬度的陶瓷材料粉末。另外在基体1的外表面包覆有一层防雨防晒的防护层，该防护层为粘合在基体1外表面的高强度、高硬度的固化剂，具体材料可以与上述粘合剂材料相同。

为了增加头盔的防子弹穿透的防护面，如图1所示，设置在对应层叠的纤维布2之间的金属丝网3为整层布置，即在整个基体1上都设有金属丝网3。

另外，由于头盔着弹率较高的位置一般是位于头部的太阳穴处、后脑勺等位置，在不影响头盔防弹性能的情况下为了适当的减少头盔的加工成本，如图2所示，设置在对应层叠纤维布2之间的金属丝网3局部分布在纤维布2上，具体是设置在上述着弹率较高的位置。

实施例二：

本实施例与实施例一结构基本相同，其不同之处在于：如图3所示，基体1内设有两层金属丝网3，该两层金属丝网3分别置于距基体1外表面的距离占基体厚度的1/18位置处和置于距基体1外表面的距离占基体1的厚度的2/3位置处，设置在对应层叠的纤维布2之间的金属丝网3为整层布置，即在整个基体1上都设有金属丝网3。该两层金属丝网还可以局部分布在对应层叠的纤维布2之间的，如图4所示。使用该两层结构的金属丝网3，使头盔的强度更高，防弹性能更好。

本实用新型使用多层纤维布和若干层金属丝网粘合在一起构成的头盔结构，与现有技术相比，减少了纤维布的层数，大大减少了头盔的重量，同时头盔的强度增强，更耐高温，防弹性能增强，该防弹头盔是一种更加安全的防护装备，使用方便。