[实用新型]工业生产中脱硫石膏的添加装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及给料装置，尤其涉及一种工业生产中脱硫石膏的添加装置。

【背景技术】

在水泥的生产过程中，需要加入5％-6％的石膏。一直以来，各企业都是添加天然石膏来生产水泥的，但天然石膏的储量有限，随着时间的推移，价格在进一步的上涨，同时，资源也趋于紧张。

脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫时由SO2和CaCO3反应生成的一种工业副产品。脱硫石膏比天然石膏价格低100元/吨以上，在脱硫石膏的化学成分上，SO3含量在42％以上，不溶物的含量在2％以下，主要化学成分指标都优于天然石膏。因此，脱硫石膏用于水泥生产中将大幅度的降低生产成本，且性能优越。

但是，脱硫石膏的粘性很强，且含水量在9-16％之间，由于其物理特性在送料时容易积料导致送料不均而影响水泥的质量。

【实用新型内容】

本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种工业生产中脱硫石膏的添加装置，按照生产工艺的要求均匀的加料。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种工业生产中脱硫石膏的添加装置，包括料仓、电动机、摆线针轮减速机、主回转轴、进料口、出料口，强制下料绞刀，所述电动机驱动摆线针轮减速机带动主回转轴旋转，主回转轴设置于料仓中央，所述强制下料绞刀一端固定于主回转轴的下端，另一端设置平行于料仓锥体斜面的刮刀，所述刮刀与料仓锥体斜面距离小于4cm，所述进料口设置于料仓上端，所述出料口设置于料仓底端。

优选地，所述料仓锥体斜面贴设一层高分子衬板。

优选地，所述高分子衬板为工程塑料。

优选地，一重量传感器设置于料仓上端，用于测量所述料仓中脱硫石膏重量。

优选地，所述料仓锥体斜面倾斜角度大于70°。

从以上技术方案可以看出，本实用新型在主回转轴下端设置强制下料绞刀，且绞刀一端设置与料仓锥体斜面平行的刮刀，强制将黏附在斜面上的脱硫石膏刮下，避免脱硫石膏的下料不均。

进一步，在料仓锥体斜面贴上一层工程塑料且使倾斜角度大于70°，防止脱硫石膏黏附在斜面上突然脱落而导致下料不均。

【附图说明】

附图为本实用新型一实施例剖视图。

【具体实施方式】

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见附图所示，本实用新型为一种工业生产中脱硫石膏的添加装置，包括料仓1、电动机2、摆线针轮减速机3、主回转轴4、进料口6、出料口7，强制下料绞刀5，所述电动机2驱动摆线针轮减速机3带动主回转轴4旋转，主回转轴4设置于料仓1中央，所述强制下料绞刀5一端固定于主回转轴4的下端，另一端设置平行于料仓锥体斜面10的刮刀11，所述刮刀11与料仓锥体斜面10距离小于4cm，所述进料口6设置于料仓1上端，所述出料口7设置于料仓1底端。

作为本实用新型的优选实施方式，在料仓锥体斜面10贴设一层高分子衬板8，该高分子衬板能够抗拒脱硫石膏的吸附，使脱硫石膏顺着锥体斜面顺利滑下。

为使防吸附能力更佳，上述高分子衬板采用工程塑料，但除工程塑料外不限于使用其它防吸附材料的作为衬板材料，并不影响本实用新型的实现。

作为本实用新型的优选实施方式，本实用新型还设置一重量传感器，其设置于料仓上端，用于测量所述料仓中脱硫石膏重量，当料仓中脱硫石膏超过一定量时，通知停止向料仓输送脱硫石膏，而当脱硫石膏少于一定量时，通知向料仓中添加脱硫石膏，人工智能地控制货料的输送。

作为本实用新型的优选实施方式，所述料仓锥体斜面倾斜角度大于70°，进一步防止脱硫石膏在料仓锥体斜面上积剩。

本实用新型装置的工作流程简单介绍为：通过外部皮带送来的脱硫石膏进料仓进料口，料仓中储存一定的脱硫石膏。通过电动机驱动摆线针轮减速机带动主回转轴转动。由于强制下料绞刀和主回转轴是固定在于一体的，所以强制下料绞刀饶轴做回转运动，绞刀前端的刮刀和料仓锥体平行，回转运动时，绞刀刮刀将锥体斜面粘结的脱硫石膏刮下，且绞刀处于出料口较近的地方，松动的脱硫石膏就顺出料口进皮带称到下一工序，脱硫石膏在重力的作用下迎着料仓慢慢下降完成均匀的送料过程。由于脱硫石膏的流动性不好，该料仓的仓储容量控制在10吨以下，主回转轴的转速控制在1.5转/分钟。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。