[实用新型]榫头双柱无冷桥双面金属保温板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温板结构，尤指一种榫头双柱无冷桥双面金属保温板结构。

背景技术

目前，双层金属保温板广泛应用于空调箱的生产上，其中常见的结构有带边框和不带边框两种。

不带边框的双层金属保温板，通常采用将外板直接弯曲使之与内板连接，内板和外板之间填充绝热材料的结构。此种结构的保温板加工复杂，成型后整体强度较低，主要用于对保温板强度要求不高的场合。

带边框的双层金属保温板，可以采用非金属和金属两种边框。非金属边框的双层金属保温板，由于材质的原因，仍然存在成型后整体强度不高的问题。带铝合金或其它金属边框的双层金属保温板，由于边框之间、边框与其它零件之间是松散连接，使得前期组装定型和移动都很不方便，而且发泡成型后四个边框的对接处理比较繁琐。

中国实用新型专利说明书98209123.0公开了名为防冷桥双面金属保温板结构。该防冷桥双面金属保温板结构，其中，在由外金属板、内金属板和防冷桥之绝缘边框所围成之封闭空腔内灌充发泡保温材料而制成双面金属保温板；发泡胶垫板对绝缘边框和内金属板起支撑定位作用，绝缘边框阻隔外金属板与内金属板直接接触，从而杜绝冷桥现象产生。

上述现有技术中，无边框保温板结构加工复杂，而且降低了保温板的整体强度，使用场合受到了一定的限制。而有边框保温板结构，由于边框的形状和结构的原因，导致保温板的定型和组装都很不方便，而且板与板间的对接比较复杂，严重影响拼接速度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无冷桥双面金属保温板结构，以使边框易于加工、保温板便于组装，且保温板整体强度有较大提高。

为解决上述技术问题，本实用新型榫头双柱无冷桥双面金属保温板结构，包括外金属板、内金属板和边框，外金属板置于边框向外的一侧内，内金属板用绝热材料隔开置于边框向内的一侧上，外金属板、内金属板和边框围成封闭的空腔，所述空腔内充满保温材料而制成双面金属保温板，所述边框由角接件连接铝合金异型材两端而成。

在本实用新型中，所述铝合金异型材靠近内金属板的一面至少设置有两条凸缘或凹槽，所述凸缘或凹槽沿与铝合金异型材横截面垂直的方向交替排列。所述铝合金异型材的凸缘和凹槽的横截面呈钩状或半圆形。

所述铝合金异型材的端部沿与其横截面垂直的方向设置有至少一个凹槽。所述铝合金异型材与内金属板垂直的一面向外设有凸起。所述凸起向外的端部设有可相互拼接的凸缘或凹槽。所述凸起沿平面或垂直方向拼接。

所述角接件相邻两边分层设有若干凸块。

所述角接件是横截面为方形的塔状结构。

在本实用新型的一个实施例中，所述边框包括铝合金异型材和角接件，该铝合金异型材靠近内金属板一面设置的凸缘和凹槽，以及与内金属板垂直一面向外设置的凸起，形状简单，易于加工，且对加工精度要求较低，而角接件则结构简单、方便加工。与现有技术相比，本实用新型提供了的榫头双柱无冷桥双面金属保温板结构，其不仅可以使保温板边框易于加工，而且由于形状和结构的改进，对加工精度的要求有极大的降低，能显著提高保温板的拼接速度，同时，由于铝合金异型材和角接件的组和装配，能较大的提高保温板的整体强度。

为使本实用新型更加容易理解，下面将结合附图进一步阐述本实用新型榫头双柱无冷桥双面金属保温板结构的具体实施例。

附图说明

图1为本实用新型榫头双柱无冷桥双面金属保温板结构的主视图。

图2为铝合金异型材与角接件连接状态的左视图。

图3为图1中A-A截面的剖视图。

图4为图1中所示角接件的示意图。

图5为图3中所示角接件的主视图。

图6为图3中所示角接件A-A截面的剖视图。

图7为图3中所示角接件B-B截面的剖视图。

图8为加长保温板连接的示意图。

图9为50毫米规格金属板用铝合金异型材垂直连接状态的剖面图。

图10为50毫米规格金属板用铝合金异型材水平连接状态的剖面图。

图11为35毫米规格金属板用铝合金异型材垂直连接状态的剖面图。

图12为35毫米规格金属板用铝合金异型材水平连接状态的剖面图。

具体实施方式