[实用新型]一种平面度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于检测平面的平面度的装置。

技术背景

船舶等大型设备的建造中，有些大型设备需要安装在平面度要求度很高的大型坐架的平台上，这些大型坐架底部通常焊接于船体结构或底坐上，其可焊接后再对平台进行平面加工，也可先对其平台进行平面加工后再焊接。焊接后再进行平面加工，需将大型机加工设备搬运到施工现场来加工，其能保证大型坐架平台的平面度，但需搬运大型加工设备至施工现场，较为耗时和费力。而在对坐架平台进行平面加工后再焊接，则不需要搬运加工设备至施工现场，较方便和省力，但是其平台的平面度会因焊接产生的变形而难以保证。为了确定焊接后大型坐架的平台的平面度是否符合要求，需要对焊接后的平台进行平面度的测量，现有的测量装置主要有液泡式水平仪、标准平板和激光测量仪。液泡式水平仪，主要通过目测，其测量到精度不高，在精度要求较高的情况下，无法采用。采用标准平板来测量大型坐架平台的平面度，则需要制作很大的标准平板，平板的面积应较平台的面积较接近，不能过小，一旦过小则无法测量平台整体的平面度，而要制作大型的标准平台，其制作工艺麻烦，且费用很高；同时大型的标准平台容易变形，其使用和存放都需十分小心。激光测量仪虽然精度高，但其设备昂贵，操作复杂，对操作人员要求较高，且测量大尺度平面十分耗时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成本低、测量精度可以很高，且能够测量大尺寸平面的平面度检测装置。

本实用新型的平面度检测装置，包括有坐筒，坐筒筒侧有耳板，耳板上有通过螺纹旋于其上的调节螺栓，坐筒内有轴杆，轴杆通过轴承固定于坐筒内，其的上端有向两侧伸展的平衡臂，平衡臂底部是平面度高的平直导轨，导轨与轴杆垂直，导轨上装有可在其上滑动的测量仪器。

本实用新型的平面度检测装置，其坐筒筒侧耳板上有调节螺栓，可调节轴杆的中心线与被测平面的理想平面的垂线重合，其轴杆通过轴承固定于坐筒上，轴杆可相对坐筒转动，当测量仪器抵于被测平面上，通过转动轴杆测量出测量仪器所在圆周上各点到导轨的距离的差值，通过将测量仪器移至导轨不同位置，转动轴杆，既可测量得各圆周上所有点到导轨距离的差值，根据这些差值即可算出所测平面的平面度，从而确定平面度是否符合要求。其组成零件少，结构简单，成本低。测量时，其通过轴杆载测量仪器转动，测量仪器可测量其所在圆周上所有点到导轨的距离的差值；测量仪器能够在导轨上移动，因而只要导轨旋转形成的圆覆盖了整个被测平面，测量仪器就能测量被测平面内所有点到导轨距离的差值，也即能测量整个平面的平面度。其通过测量平面上各点到导轨的距离差值的来测量平面度，只要导轨的平面精度高，测量仪器的精度高，其测量精度就高，而导轨的平面度通过精加工可保证高精度，测量仪器也可选择高精度测量仪，因而，其平面度测量的精度可以很高。此外，平衡臂和导轨可以很长，因而可以测量大尺寸平面的平面度。

附图说明

图1为一种平面度检测装置的使用状态示意图；

图2为一种平面度检测装置的使用状态示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1，一种平面度检测装置，包括有坐筒1，坐筒1筒侧有耳板2，耳板2上有通过螺纹旋于其上的调节螺栓3，坐筒1内有轴杆4，轴杆4通过轴承5固定于坐筒1内，其的上端有向两侧伸展的平衡臂6，平衡臂底部是平面度高的平直导轨7，导轨7与轴杆4垂直，导轨7上装有可在其上滑动的测量仪器，测量仪器为百分表8。

其测量有中心孔14的平面时，通过在中心孔14的中心处拉一条与被测平面的理想平面相垂直的线15，作为基准线(理想平面水平，基准线可为重垂线；理想平面倾斜时，基准线为垂线)；将坐筒1安装与中心孔14内，其筒侧耳板2上的调节螺栓3与中心孔14相抵紧，轴杆4套于基准线外；通过调节耳板2上的调节螺栓3，使轴杆4的中心线与基准线重合；将导轨7上的百分表8底部与被测量平面抵紧，旋转轴杆4，平衡臂6载百分表8圆周运动，测出圆周上各点的到平衡臂6的距离的差别；沿导轨7移动百分表，旋转轴杆4，测量不同半径的圆周上各点到导轨7距离的差别，通过比较所有测量到的距离差别，计算出被测平面的平面度，从而判定被测平面的平面度是否符合要求。

用于测量没有中心孔14的平面时，如图2，需先在被测平面上固定一辅助筒13，在辅助筒13的中心处拉一条与被测平面的理想平面相垂直的线15，作为基准线；其它与有中心孔14的情况相同。