[实用新型]一种自动排气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封闭容器的排气装置，特别是一种自动排气阀。

背景技术

日常生产生活中的各种封闭液体管道和容器在使用过程中都存在着气体的吸入和排放的过程。以家用的热水器为例，由于热水器的内胆是一个封闭的容器，向其供水时内胆里面的气体需要及时排出，而当内胆充满水后，排气过程应该结束使水不能外溢；当热水器里的水被加热要放出时，空气必须进入内胆使其不产生负压，水才能顺利放出。为了达到这种排气效果，目前普遍使用浮漂式排气阀，它设有一个小容器，当水充满时，浮漂浮起带动一个锥阀密封排气孔。然而，这种排气阀体积较大，结构比较复杂，故障率较高，生产成本高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动排气阀，其体积较小，结构简单，故障率低，生产成本较低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动排气阀，包括阀体和阀体底部的进水口，所述阀体内设有止水腔和稳压腔，两者以通孔连通，所述止水腔内设置有可封闭通孔的阀片，阀片通过阀杆在稳压腔内连接有活塞，活塞的顶端连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有弹簧压盖，所述活塞、弹簧压盖与稳压腔的内壁为密封式接触，所述阀体的侧壁上设有排气孔，所述排气孔设置于活塞的下方，所述阀体的侧壁上设有泄压孔，所述泄压孔设置于活塞与弹簧压盖之间。

本实用新型的有益效果是：由于阀片、阀杆、活塞、弹簧和弹簧压盖组成了一个浮动机构，当水充满容器的时候，由阻尼现象产生的压力差推动阀片和活塞克服弹簧弹性力上升封闭通孔，使水不能外溢；当容器内的水被放出时水压下降，弹簧推动活塞和阀片下降，空气可以进入容器内，使水可以顺利放出；如此的一个浮动机构结构简单，使排气阀的体积减小，故障率低，降低排气阀的生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种自动排气阀，包括阀体1和阀体1底部的进水口15，阀体1内设有止水腔2和稳压腔3，两者以通孔4连通，止水腔2内设置有阀片5，阀片5通过阀杆6在稳压腔3内连接有活塞7，活塞7的顶端连接有弹簧8，弹簧8的另一端连接有弹簧压盖9，活塞7、弹簧压盖9与稳压腔3的内壁为密封式接触，阀体1的侧壁上设有排气孔10，排气孔10设置于活塞7的下方，阀体1的侧壁上设有泄压孔11，泄压孔11设置于活塞7与弹簧压盖9之间。本自动排气阀安装在封闭容器的顶部，在向容器供水的过程中，阀片5在弹簧8的作用下处于打开状态，容器内部的空气通过排气孔10排出，维持容器内外等压。当水充满容器的时候，水从进水口15进入止水腔2，在水从止水腔2通过通孔4进入稳压腔3时，由阻尼现象产生的压力差推动阀片5和活塞7克服弹簧8的弹性力上升，使阀片5封闭通孔4，排气阀关闭，水不能够外溢。当容器由充满水转向放水时，容器内的水压下降，当水压小于弹簧8的弹性力时，弹簧8推动活塞和阀片5下降，排气阀打开，外部空气从排气孔进入容器内部，使其不产生负压，水能够顺利放出。泄压孔11维持了活塞7与弹簧压盖9之间空间与外部空间的等压，使活塞7得以上下运动。

在本实施例中，阀体1的侧壁上设有定位销12，定位销12设置于活塞7与排气孔10之间，定位销12限定了活塞7的下降范围，避免了由于弹簧8的调节不当导致堵塞排气孔10的现象。弹簧压盖9的顶部设置有与阀体1顶部螺纹连接的螺杆13，螺杆13的末端连接有调压手轮14，使用者可以通过旋转调压手轮14调整弹簧压盖9的位置进而调节弹簧8的弹性力的大小，以适应实际的使用情况。

本实用新型的一种自动排气阀，其体积较小，结构简单，故障率低，生产成本较低，可以广泛用作封闭容器的排气装置。