[实用新型]中空吹塑模头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹塑设备，更具体地说涉及一种用于高阻隔复合塑料瓶的中空吹塑模头。

背景技术

现有的用来生产高阻隔复合塑料瓶的设备生产的三层复合塑料瓶，其阻隔层的厚度不均匀，因此使用效果不好。

其次，该设备无法在三层复合塑料瓶上增加可视线，使用者无法观察到塑料瓶内的液体。

发明内容

本实用新型的目的是对现有技术进行改进，提供一种中空吹塑模头，生产出来的产品各层的厚度非常均匀，采用的技术方案如下：

本实用新型的中空吹塑模头，包括模壳、设在模壳上的进料机构、设在模壳内的分流机构、设在分流机构下端的模芯和套在模芯外侧并固定在模壳下端的模环，模芯上设有通气孔，其特征在于：所述进料机构包括至少两个进料装置，模壳内的分流机构包括与进料装置数目相同的中心分流流道，中心分流流道的顶端通过中心进料管道连接对应的进料装置。

本实用新型的另一个目的是在三层结构的基础上，在最外层增加可视线，因此所述位于最外侧的第一中心分流流道中部设有一个分隔块，分隔块下侧的模壳上设有可视线进料装置，可视线进料装置的出口通过进料管道与分隔块下侧的第一中心分流流道连通。

可视线进料装置的出口的直径大小和分隔块下端的宽度差不多，最好可以是相同。这样，可视线进料装置提供的可视线材料和第一中心分流流道的物料在就可以在第一中心分流流道的下端汇合，形成一个完整的圆环状的流体。

所述进料装置和中心分流流道的数目均为三个。

所述模壳包括上模壳和下模壳，分流机构包括从上到下依次设在上模壳和下模壳之间的外层分流梳、中层分流梳和内层分流梳。

所述模芯包括外层模芯、中层模芯、内层模芯、过渡模芯和下模芯，中层模芯套设在内层模芯外，外层模芯套设在中层模芯外，过渡模芯固定在内层模芯下端，下模芯固定在过渡模芯下端，通气孔上端进口设在内层模芯上部，下端出口位于下模芯下端，模环内侧面和下模芯外侧面之间形成出料流道。

还包括厚薄调整机构，厚薄调整机构包括厚薄调整套、压环和重量调整套，模环通过螺纹固定在厚薄调整套下端，并位于下模芯外侧，厚薄调整套悬挂在压环上，并位于过渡模芯外侧，压环通过螺钉固定在重量调整套上，重量调整套固定在模壳上。模环内侧面和下模芯外侧面之间形成出料流道，由于模环内侧面的斜度大于下模芯外侧面的斜度，因此只需要通过拧动螺钉，调节压环与重量调整套之间的距离，就可以带动模环相对于下模芯轴向运动，从而改变出料流道的出料口的大小，达到改变生产出来的高阻隔复合塑料瓶的厚度。

所述分隔块呈类似梭子状，第二个中心进料管道经过分隔块上部的通孔，分隔块下部设有与可视线进料装置出口相连的可视线流道，可视线流道的宽度与分隔块下端的宽度相同。这样，上端的第一中心分流流道的物料被分隔块分隔开，沿着分隔块外侧壁流到分隔块下端，和可视线流道的物料汇合，形成一个完整的圆环状的流体。

所述第三中心进料管道与第一中心分流流道相交处设有导流块，导流块将第三中心进料管道与第一中心分流流道分隔开，导流块侧面呈类似梭子状，并且设有与第三中心进料管道连通的通孔；第三中心进料管道与第二中心分流流道相交处设有导流块，导流块将第三中心进料管道与第二中心分流流道分隔开，导流块侧面呈类似梭子状，并且设有与第三中心进料管道连通的通孔。这样，上端的第一中心分流流道的物料被导流块分隔开，沿着分隔块外侧壁流到导流块下端，再汇合形成一个完整的圆环状的流体。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，生产出来的高阻隔复合塑料瓶各层的厚度比较均匀，并且在三层结构的基础上，在最外层增加可视线，使用者可以通过可视线观察到塑料瓶内的液体，其结构简单、易于实现、成本低、使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示优选实施例的A-A向剖视图；

图3是图1所示优选实施例分隔块的结构示意图；

图4是图1所示优选实施例导流块的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，本优选实施例中的中空吹塑模头，包括模壳、设在模壳上的进料机构、设在模壳内的分流机构、设在分流机构下端的模芯和套在模芯外侧并固定在模壳下端的模环18，模芯上设有通气孔22，所述进料机构包括三个进料装置，模壳内的分流机构包括与进料装置数目相同的中心分流流道，中心分流流道的顶端通过中心进料管道连接对应的进料装置。