[实用新型]一种喷砂机的工件运载装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及喷砂机设备技术领域，特指一种喷砂机的工件运载装置。

背景技术：

目前国内的硬质合金刀片在使用喷砂工艺前，其涂层表面不美观，且刀片在切削使用过程中不耐用，因此，为解决硬质合金刀片的涂层质量，要求其增加喷砂工艺，使刀片在切削使用过程中更加耐用。而目前用于硬质合金刀片的喷砂机的工件运载结构装置结构复杂，喷砂不均匀，喷砂效率低，喷砂效果差。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种喷砂机的工件运载装置，该种工件运载装置结构简单，喷砂均匀，喷砂效率高，喷砂效果好。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：它包括大转盘、小转盘、密封板，所述的大转盘固定在一个转轴上，四个小转盘轴接于大转盘上，小转盘的上端为工装座，小转盘所在的轴的下端安装有与喷砂机内的传动皮带传动配合的皮带轮，相邻的两个小转盘之间设有密封板，密封板固定在大转盘上。

所述的小转盘固定在一个轴上，该轴通过轴承固定在轴承座上，轴承座固定在大转盘上。

所述的小转盘的侧壁和底部开设有多个水槽。

所述的小转盘安装在大转盘的一个同心圆上，相邻的小转盘之间成90度分布。

所述的密封板的两侧安装有密封板盖板，相邻的密封板成90度。

所述的密封板盖板之间安装有一条橡胶软皮条，橡胶软皮条与刀片夹具上的导柱底部的齿轮传动配合。

本实用新型的喷砂机的工件运载装置是在一个大转盘上轴接四个小转盘，小转盘的上端为工装座，小转盘所在的轴的下端安装有与喷砂机内的传动皮带传动配合的皮带轮，相邻的两个小转盘之间设有密封板，密封板固定在大转盘上。当小转盘位于喷砂加工位置时，该小转盘通过其皮带轮与喷砂机内的传动皮带传动配合，通过传动皮带带动小转盘自转，运行平稳，同时，装夹在小转盘工装座上的刀片夹具的导柱在橡胶软皮条的牵制作用下，刀片夹具的导柱产生自转，使装夹在导柱上的刀片随导柱旋转，即刀片边自转边喷砂，喷砂更均匀，喷砂效率高。综上所述，本实用新型结构简单、紧凑，运行平稳，喷砂更均匀，喷砂效率高，喷砂效果好。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型另一视角的结构示意图；

附图3为本实用新型的小转盘的结构示意图；

附图4为本实用型的使用状态图；

附图5附图4的局部剖视图。

具体实施方式：

实施例见附图1、2、3、4、5，它包括大转盘1、小转盘2、密封板3，所述的大转盘1固定在一个转轴4上，该转轴4由电机带动旋转，该转轴4带动大转盘1旋转。

所述的四个小转盘2轴接于大转盘1上，四个小转盘2安装在大转盘1的一个同心圆上，相邻的小转盘2之间成90度分布。

所述的小转盘2固定在一个轴10上，该轴10通过轴承11固定在轴承座12上，小转盘2通过轴承座12固定在大转盘1上。

所述的小转盘2的上端为工装座5，而待加工的刀片是装夹在一个刀片夹具的导柱上，加工时直接将该刀片夹具装夹在工装座5即可。小转盘2所在的轴的下端安装有皮带轮6，当小转盘2位于喷砂加工位置时，该小转盘2所在的轴的下端的皮带轮6则与喷砂机内的传动皮带传动配合，通过传动皮带带动小转盘2自转。

所述的小转盘2的侧壁和底部开设有多个水槽7，水槽7用于疏导落在工装座5上的水。

相邻的两个小转盘2之间设有密封板3，相邻的密封板3成90度，密封板3固定在大转盘1上，所述的密封板3的两侧安装有密封板盖板8。密封板3与喷砂机的舱体密封配合，防止舱体内加工区内的水和砂等飞溅出来。

所述的密封板盖板8之间安装有一条橡胶软皮条9，橡胶软皮条9与刀片夹具的导柱底部的齿轮传动配合，在小转盘2自转时，刀片夹具的导柱在橡胶软皮条9的牵制作用下，刀片夹具的导柱产生自转，使装夹在导柱上的刀片随导柱旋转，使其在喷砂加工时，喷砂加工自动化，且刀片的各个部位均能得到加工，不需人工操作。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。