[实用新型]一种电子行业厂专用的高适用自动冲切机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电子行业生产中对一种很薄的，一般情况下还是经过前面工序冲裁过的金属带材(或又称之为电子元件载体)简称料带进行精密冲切的冲切机。

背景技术：

目前，公知公用的这类冲切机全为气动，汽缸等特容易产生极大的噪音。这类冲切机主要由冲切系统和送料系统组成。冲切系统中上置的主气缸向下推动模架。模架通常为上，下模架加上两个偏置的导柱，模架内再安装一套模具。由于带有两个偏置导柱的模架与汽缸冲力作用位置有较大的偏心距，故在实用之中对模具的导向精度也不是很好，故刀具容易损坏，而且当料带规格变化时更换模具也比较麻繁。送料系统中包括送料机构和辅助系统，辅助系统为常见的将卷成盘状的料带进行卷放及回卷等机构和一些托板之类。该送料系统的送料机构也全用汽缸，由于料带上设有许多为满足推送步距的孔故送料机构还要设置顶针汽缸另外还有一些辅助汽缸故而这类机型噪声特大，这类机通常用PLC控制，汽缸也贵，而且还需使用压缩空气因而成本很高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是要提供一种既没有噪音和污染，成本又低，精度高，刀具使用寿命长，便于标准化设计和管理，便于模具更换的高性价高适用性的应用于电子行业的冲切机。

本实用新型的技术方案：

一主体机座，凸轮轴装于其中，凸轮轴一端与带有减速机的电机联结。电机驱动轴上各凸轮转动。冲切凸轮(也可采用偏心轮，偏心轮也是凸轮的一种形态)通过从动杆拉(或顶)动压头杠杆使其向下推动上模向下冲切。上模，压板或者还有下模均由精密定位并紧密安装在机座基准面上的导柱精密导向，由于压头杠杆前端之压头作用在上模中心或又称导柱组之中心，故导柱基本上不受横力。压头向下的力用在使上模模芯(上刀)对正下模模芯(下刀)的冲切(包括料带)。由于安装在导柱顶端平面的盖板设有弹黄故其能给上模甚至包括压杆提供回程力。通常的模具主要由上模，上模芯(又称上刀)，卸料板(又称压板)，下模，下模芯(又称下刀)等组成，其上模与压板通常为弹性联结加之控位销辅助控位，上模是带动压板一起运动的。本实用新型除也可安装使用这一常规模具外，还可安装和采用本发明的新颖的模具方式；其思路是这样的，即：鉴于通常的模具其压板(卸料板)是通过弹黄及控位销与上模弹性联结而致使压板压住料带时间短暂的缺点，本实用新型之杠杆式压头系统可予之扩展，即，根据本实用新型运动系统之优势可轻而易举的给压板另行独立提供一套驱动机构。具体是这样实施的：在凸轮轴上装一压板凸轮，压板凸轮通过从动杆拉(或顶)动压板杠杆运动。压板杠杆的回转支点设在机座上，压板杠杆通过销与压板高副连接。同样，压板杠杆的回程也可采用弹簧，这样就实现了压板的上下动作。

有的模具正下方要求有上顶机构，本发明也可轻易做到这一点。只要在凸轮轴位于模具正下方处安装一顶模凸轮并在机座下方安装一从动杆机构就可实现模具的自下往上的上顶功能。

凸轮轴上安装的水平驱动凸轮用于驱动送料系统作水平方向的送料运动。该凸轮与与安装在送料系统上的机构作刚性或弹性的接触，并通过它驱动送料系统作水平方向运动。由于考虑到刚性接触可能会影响送料位置的准确性，故本实用新型推荐采用弹性接触(即将上叙机构做成弹性装置)。道理是这样的：凸轮将送料系统送到位时由于送料系统有限位装置，送料系统已不可再朝该方向动，但凸轮依然可通过弹性装置对该系统朝该送料方向继续略微施压，这样就可解决在长期工作中不会因凸轮极其连接部位的磨损而导致送料位置不准确的现象。该机构的实施方式可采用一胶轮或者弹黄机构与凸轮接触均可实现之。送料系统的回程可由回拉弹黄加限位装置实现。而送料系统中之辅助部分如料带两端的卷放，回卷取装置以及料带托板之类等仍可采用传统方式，本文件不再对之详述。

附图说明：

图1为本实用新型的装配示意图：

图2为本实用新型的装配示意图之前视图：

图3为本实用新型的装配示意图之左视图：

图4为图3去掉机座，模具等后的送料系统的前视图：

图5为本实用新型推荐的一个关于机座，传动，杠杆，模具系统的实施例装配示意图：

图6为图5的左视图图：

具体实施方式：