[实用新型]连续自动分切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池生产机械，更具体地说，是涉及一种同时具有分切多条极片的连续自动分切机。

背景技术

传统用于电池生产的机械，首先采用固定式上下刀轴方式，此种结构难维护，装配困难，多次修磨后不可再使用，切出之产品毛刺多，宽度不一致，经常切不断，进料打皱等现象，由于是用人手操作，故障多，导致电池的生产率低、成本高、操作不便，不利于提高设备的自动水平。因而有必要对现有的电池生产机械进行改进，提高设备的生产率和自动化水平。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种操作方便、生产率高、生产成本低，并具有更换方便，维护费用低的连续自动分切机。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：构造一种连续自动分切机，包括机架，设置在机架上的底板，所述底板的一端设有活动式固定座，底板的另一端设有固定式固定座，在活动式固定座、固定式固定座装设有上主轴、下主轴，上主轴、下主轴上依次各装设有若干个切刀装置，该切刀装置由刀套、装设在刀套上的切刀、弹性垫圈构成，所述上主轴从固定式固定座伸出的一端装设有上圆弧皮带轮，下主轴从固定式固定座伸出的一端装设有下圆弧皮带轮，所述上圆弧皮带轮通过张紧机构与下圆弧皮带轮传动连接。

所述张紧机构是由第一张紧轮、第二张紧轮、依次套设在上主轴、第一张紧轮、下主轴、第二张紧轮上的三角皮带构成。

所述机架底部两端还装设有一调节螺杆，该调节螺杆的下端装设有一手柄。

所述底板底部两端还装设有一微调机构，该微调机构是由一偏心轴，与偏心轴连接的偏心轮构成。

本实用新型所述连续自动分切机的有益效果是，通过构造一机架，在机架上设有一底板，所述底板的一端设有活动式固定座，底板的另一端设有固定式固定座，在活动式固定座、固定式固定座装设有上主轴、下主轴，上主轴、下主轴上依次各装设有若干个切刀装置，该切刀装置由刀套、装设在刀套上的切刀、弹性垫圈构成，所述上主轴从固定式固定座伸出的一端装设有上圆弧皮带轮，下主轴从固定式固定座伸出的一端装设有下圆弧皮带轮，所述上圆弧皮带轮通过张紧机构与下圆弧皮带轮传动连接，装设在上主轴、下主轴上的切刀装置构成一上下对滚结构，所述上下对滚结构可切多条或单条为一体，有效提高了设备的自动化水平，便于操作，并可大大提高设备的生产率。具有操作方便、生产率高、生产成本低的优点。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述连续自动分切机作进一步说明：

附图说明

图1是本实用新型连续自动分切机的纵向剖视图；

图2是本实用新型连续自动分切机的横向剖视图；

图3是是本实用新型连续自动分切机的张紧机构的结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型所述连续自动分切机的最佳实施例，并不因此限定本实用新型的保护范围。

参照图1、图2、图3，构造一种连续自动分切机，包括机架1，设置在机架1上的底板2，所述底板2的一端设有活动式固定座3，底板2的另一端设有固定式固定座4，在活动式固定座3、固定式固定座4装设有上主轴5、下主轴6，上主轴5、下主轴6上依次各装设有若干个切刀装置7，该切刀装置7由刀套8、装设在刀套8上的切刀9、弹性垫圈21构成，所述上主轴5从固定式固定座4伸出的一端装设有上圆弧皮带轮10，下主轴6从固定式固定座4伸出的一端装设有下圆弧皮带轮11，所述上圆弧皮带轮10通过张紧机构12与下圆弧皮带轮11传动连接。

所述张紧机构12是由第一张紧轮13、第二张紧轮14、依次套设在上主轴5、第一张紧轮13、下主轴6、第二张紧轮14上的三角皮带15构成。

所述机架1底部两端还装设有一调节螺杆16，该调节螺杆16的下端装设有一手柄17。

所述底板2底部两端还装设有一微调机构18，该微调机构18是由一偏心轴19，与偏心轴19连接的偏心轮20成。