[实用新型]工业窑炉用石油焦粉燃烧输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油焦粉燃烧系统中的输送装置，可以适用于玻璃熔窑燃烧系统中，也适用于水泥、陶瓷、锅炉等工业窑炉的燃烧系统中。

背景技术

石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经加氢热裂后的残渣通过焦化产生的石化副产品。石油焦的组分是碳氢化合物，其中含碳90-97％，含氢1.5-8％，还含有氮、氯、硫、及重金属化合物，发热值约为煤的1.5-2倍，灰份含量小于0.5％，挥发份约为11％左右，品质优于无烟煤，产量约为炼油厂原料油的25-30％，是燃料重油的良好的替代品，等效价格只是重油的一半。

目前石油焦粉用作玻璃熔窑的燃料，主要是通过用重油+水+添加剂加热搅拌制成油焦浆或直接加水和乳化剂制成水焦浆，通过泵送至喷枪进行燃烧。由于在将石油焦粉液化的过程中必须加入10～30％的水以获得其泵送的可流动性，而水在窑炉内燃烧时不但不发热还要吸收大量的热变成水蒸气，浪费了大量的能量。而且窑炉内的高温水蒸气还会对耐火材料产生浸蚀，降低窑炉的使用寿命，加大生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种新型的工业窑炉用石油焦粉燃烧输送装置。

上述目的由以下技术方案实现：

一种工业窑炉用石油焦粉燃烧输送装置，其特征在于，包括料仓、给料机、给料机控制器、输送泵、气力流化腔、压缩空气输送管道及燃料输送管道，料仓下方的出料口处设置给料机，给料机控制器控制给料机的具体操作给料机下方设置输送泵，输送泵将给料机供给的石油焦粉输送给气力流化腔，气力流化腔内石油焦粉和压缩空气混合成为气物两项流体，气力流化腔出口的上游连接压缩空气输送管道，下游连接燃料输送管道。

本实用新型较现有技术的有益效果在于，石油焦粉无需液化，以干粉的形式通过压缩空气流化直接输送至喷枪燃烧，省去了现有制浆工艺和装备，简化了工艺流程，克服加水带来的能量损失和窑炉浸蚀，节省了购买添加剂的成本，提高了自动化控制水平，降低了工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的构成示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

请参阅图1，本实施例提供的工业窑炉用石油焦粉燃烧输送装置包括包括料仓1、给料机2、给料机控制器3、输送泵4、气力流化腔5、压缩空气输送管道6及燃料输送管道7。料仓1用于暂时存放石油焦粉，料仓1底端开设有一个或多个独立的出料口，料仓1下方在出料口处设置给料机2，给料控制器3控制给料机2的具体操作，从而控制石油焦粉给料的启闭及给料量，为了使得控制精确，给料机2较佳选用变频调速型的给料机，给料控制器3较佳选用PLC(Programmable logic Controller)电器控制柜，给料机下方设置输送泵4，该输送泵4为电机驱动的螺旋输送泵，输送泵4将给料机2供给的石油焦粉输送给气力流化腔5，气力流化腔5出口的上游连接压缩空气输送管道6，下游连接燃料输送管道7，压缩空气输送管道6上设置有调压阀61和电磁阀62，分别用于调节空气压力及控制压缩空气输送的通断。

本装置可单独使用，也可多组并联使用，以适应不同的窑炉结构，本实施例提供的装置即为多组并联的结构，结合参阅图2。

本实用新型的功能及使用方法如下：

石油焦经粉碎机粉碎至适当的粒度后，经管道或人工输送至料仓1内，再由料仓1下端出料口进入变频调速给料机2，由PLC柜内的变频器控制变频调速给料机的转速达到定量给料的目的，石油焦粉经螺旋输送泵4加压后在气力流化腔5内与压缩空气混和成为气物两项流体，压缩空气输送管道的压缩空气进而将石油焦粉压入燃料输送管道7内，从而供给一只或多只喷枪，以供窑炉燃烧。

为使得本实用新型功能更加完善，也可在变频给料机与螺旋输送泵之间加装粉体流量计，将流量计的信号接入PLC电器控制柜，实现石油焦粉用量的实时显示和控制。