[实用新型]磁芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁芯，特别涉及一种电感线圈的磁芯。

背景技术

目前有一种用于手术中探查器物遗留状态的微型医用探测器，其核心部件是由一个电感线圈和一个贴片电容组成的振荡器。这种电感线圈的磁芯结构如图1、图2所示，包括底座1、用于绕线的立柱2、用于放置贴片电容并固定焊接线头的顶座3，所述底座1、所述立柱2、所述顶座3为一体成型结构，所述顶座3上部有两个相对的凸台4，两个所述凸台4之间有一用于放置贴片电容的凹槽5，所述顶座3侧面有两个与所述凸台4沿圆周成90°角间隔设置的过线槽6。这种电感线圈的结构在绕线前及绕线结束后需要人工进行挂线操作，即将线头留出以便与贴片电容焊接，因此整个绕线过程无法实现全程自动化操作，浪费人力，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种便于绕线实现全程自动化操作、节约人力、生产效率高的磁芯。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括底座、立柱、顶座，所述底座、所述立柱、所述顶座为一体成型结构，所述顶座上部有两个相对的凸台，两个所述凸台之间有一凹槽，所述顶座侧面有两个与所述凸台沿圆周间隔设置的过线槽，两个所述凸台顶部各有一个挂线柱，两个所述挂线柱沿所述顶座轴心成中心对称。

两个所述过线槽的轴心所在的平面与所述凹槽的对称轴成一角度α，α＝10～35°。

所述挂线柱有两个侧面之间的过渡处有尖角。

所述底座侧面设有两个定位槽。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型两个所述凸台顶部各有一个挂线柱，两个所述挂线柱沿所述顶座轴心成中心对称，绕线时，先将一个线头缠绕固定在一个所述挂线柱上，而后绕线机将预定圈数的铜线缠绕在所述立柱上，绕线完毕后再将另一个线头缠绕固定在另一个所述挂线柱上，最后将两个线头焊接在贴片电容的引脚上，整个绕线过程完全可以通过现有的绕线机完成，采用图1所示磁芯结构完成整个绕线过程约需60秒，而采用本实用新型的结构，整个绕线时间只需10秒，不仅免去了人工操作的繁琐，而且节约了绕线时间，故本实用新型便于绕线实现全程自动化操作、节约人力、生产效率高；

由于本实用新型两个所述过线槽的轴心所在的平面与所述凹槽的对称轴成一角度α，α＝10～35°，这样便于在绕线前及绕线结束后两端线头直接跨在贴片电容的引脚正上方，焊接时不需要移动线头，提高了效率，故本实用新型生产效率高，焊接快速方便；

由于本实用新型所述挂线柱有两个侧面之间的过渡处有尖角，所述尖角有利于绕线结束后截断铜线，操作方便，故本实用新型操作方便，便于截线；

由于本实用新型所述底座侧面设有两个定位槽，所述定位槽便于在绕线时将本实用新型固定定位，故本实用新型绕线时定位准确方便。

附图说明

图1是现有的一种磁芯的立体结构示意图；

图2是图1所示磁芯的俯视图；

图3是本实用新型的立体结构示意图；

图4是图3所示磁芯的俯视图；

图5是图4所示磁芯的A-A剖视图。

具体实施方式

如图3～图5所示，本实用新型包括底座1、立柱2、顶座3，所述底座1、所述立柱2、所述顶座3为一体成型结构，所述顶座3上部有两个相对的凸台4，两个所述凸台4之间有一凹槽5，所述顶座3侧面有两个与所述凸台4沿圆周间隔设置的过线槽6，两个所述凸台4顶部各有一个挂线柱7，两个所述挂线柱7沿所述顶座3轴心成中心对称。两个所述过线槽6的轴心所在的平面与所述凹槽5的对称轴成-角度α，α＝10°，当然α的范围可在10～35°角之间变化，以便于在绕线前及绕线结束后两端线头直接跨在贴片电容的引脚正上方，焊接时不需要移动线头，提高了效率。所述挂线柱7有两个侧面之间的过渡处有尖角9，有利于绕线结束后截断铜线，操作方便。所述底座1侧面设有两个定位槽8，便于在绕线时将本实用新型固定定位。

本实用新型便于电感线圈绕线实现全程自动化操作，节约人力，生产效率高。

本实用新型可广泛应用于电感领域。