[实用新型]一种均匀分配的流体集散管路无效
申请号: | 200720052906.3 | 申请日: | 2007-06-11 |
公开(公告)号: | CN201069048Y | 公开(公告)日: | 2008-06-04 |
发明(设计)人: | 杨宇楠 | 申请(专利权)人: | 杨宇楠 |
主分类号: | F17D1/08 | 分类号: | F17D1/08 |
代理公司: | 中山市科创专利代理有限公司 | 代理人: | 尹文涛 |
地址: | 528437广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 均匀 分配 流体 集散 管路 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种流体集散装置,更具体的说是一种均匀分配的流体集散管路。
【背景技术】
水蓄冷项目的蓄冷水池的集散水管或其他工程或设备中对水、油或气等流体的多个进出口的流量的均衡都有较高要求,现有的运行中等压集散装置,有多个均匀分布的流体进出口的集散管路多采用橄榄型或喇叭形,按管路截面积递增或递减或分段管径递增或递减的方法来使工作中的管路的多个进出口进出的流体等压或接近等压,从而达到在进出口负载或压力相同的情况下,集散管路的每个进出口能够均匀或接近均匀地集散流体。上述方法在施工中很难保证精确度,异型管制造成本高,施工难度大。而且在额定流量的情况下,管路截面积递增或递减或分段管径递增或递减的方法制造的等压管路,根据计算和模拟试验能有较高的准确性;但在总流量不是额定流量,而是在一定范围内动态波动且波动较大的情况下,管路截面积递增或递减或分段管径递增或递减的管路就不能保证在不同的流量下该管路的每个进出口等压或接近等压。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术中很难保证精确度,异型管制造成本高,施工难度大,不能保证在不同的流量下该管路的每个进出口等压或接近等压的不足,提供一种等截面管道,制造成本低,能保证在不同的流量下每个进出口等压或接近等压的均匀分配的流体集散管路。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种均匀分配的流体集散管路,包括等截面的主管道,在主管道管壁上设有多个流体进出口,其特征在于:在主管道的管壁上还设有多个孔,每个孔处连接有与主管道相通的支管。
如上所述的一种均匀分配的流体集散管路,其特征在于所述的主管道为两端开口,两端分别设有端塞。
如上所述的一种均匀分配的流体集散管路,其特征在于所述的主管道为环形管道。
如上所述的一种均匀分配的流体集散管路,其特征在于所述的流体进出口等距设置在主管道管壁上。
如上所述的一种均匀分配的流体集散管路,其特征在于所述的支管等距设置在主管道管壁上。
如上所述的一种均匀分配的流体集散管路,其特征在于所述的主管道两端分别连接有支管。
如上所述的一种均匀分配的流体集散管路,其特征在于所述的支管为等径管。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
1、本实用新型采用均匀分布的支管补偿,在额定总流量下或动态的一定范围内波动的总流量下,能保持管路每个进出口等压或接近等压,能够均匀或接近均匀地集散流体。
2、本实用新型采用通用的等截面管道,如圆形直管,环形管等,不需要定制各类异型管路,降低施工难度和制造成本。
【附图说明】
图1是本实用新型组合立体图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型的A-A剖视图;
图4是本实用新型的放大图;
图5是本实用新型的分解图。
【具体实施方式】
一种均匀分配的流体集散管路,包括等截面的主管道1,在主管道1管壁上等距地设有多个流体进出口101,在主管道1的管壁上还设有多个孔102,孔102处连接有与主管道1相通的支管2。主管道1为两端开口的直管道或弧形管道,两端分别设有端塞3或分别与支管2等压的管道连通,流体可以从两端进出;主管道1也可为封闭的环形管道。孔102等距设置在主管道1管壁上。
本实用新型在一条等径的有多个均匀分布的进出水口101的主管道1上等距的连接有与主管道1连通并等压的相同口径的进出水支管2,即压力流量补偿管,以补偿主管道1上流体延流向方向上因管壁摩擦、流体的分流等原因造成的压力损失。因压力流量补偿管路的存在,集散装置工作时,主管道1上是多点分段给出或吸入流体,因压力流量补偿管路的分流分解和减少了主管道1上的流量和流程,从而减少了因管壁摩擦等原因造成的压力损失,也分解和减少了主管道1上进出水流体的分流而造成的压力损失。
本使用新型安装了多个平均等距均匀分布的支管2在流体进出口101负载或压力相同的情况下,即使总集散流体的流量在一定的范围内波动,每两个压力流量补偿的支管2之间的进出流体的总流量是相同的;每两个压力流量补偿管路之间的每个进出流体口101的流量是向中间方向递减的。主管道1上的进出流体口101的大小和间距确定的情况下,可通过调整主管道1管径和支管2的密度间距,使在一定的总流量范围内,能保持主管道1路每个进出流体口101等压或接近等压,使每个进出流体口101的流量的差异减少并达到设计和使用的要求。所述的流体可为水、油或气。
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