[实用新型]一种陶瓷砖转移印花装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷砖的生产设备，特别涉及一种陶瓷装饰的干粉转移印花装置。

背景技术

自然界的石材、木材是建筑装饰所用的主要材料。随着建筑业的发展，天然石材、木材的供应量远不能满足需要，以陶瓷作为其替代品的需求趋势在逐年增长。在具有凹凸表面连续纹理的陶瓷制品的生产中，现有的装饰技术有四种方式：

其一：两次成型法即先将坯料预压(冲压或碾压)成坯体，在其上进行干法或湿法印刷等装饰，再进行第二次成型(冲压或碾压)。该方式的缺点是一条作业线需要两台成型机。

其二：在成型机冲头下的粉料面上进行卷网印刷或运输带式给花纹料的装饰。该方式的缺点是作业空间小，易堵网，可靠性低、不安全、不易维修、效率低、纹理粗糙。

其三：上冲头滑模牵引带式送料成型装饰。该方式效果较好。能在成型前、在成型机外方便地实现各种表面装饰后，再将坯料相对静止地移入成型机成型。该方式的缺点是需要用特种的上冲头滑模装置，而目前广泛应用传统固定模框式模具成型机，上冲头滑模模具通用性不强。

其四：在成型后的凹凸砖坯上进行装饰。如喷墨打印装饰，其花纹料层薄，表面不耐磨。还有干粉釉料印刷装饰，干粉釉料未经压制，且属低温料，其耐磨性也相应降低。

实用新型内容

本实用新型是针对现有装饰成型设备存在的技术缺陷，提供一种可实现凹凸表面连续精细纹理装饰，与传统压机配套通用性强，结构合理和成型速度快等特点的新型陶瓷砖转移印花装置。

本实用新型为了达到上述效果而采用的技术解决方案如下：

本实用新型的陶瓷砖转移印花装置，该装置包括花纹料托和栅格送料式成型机，其特征在于，在花纹料托和成型机之间设置有从花纹料托接收花纹料的扁平状吸盘，扁平状吸盘设置在花纹料托的上方，扁平状吸盘的高度为10～30mm、30～70mm、70～140mm之一。

作为上述方案的进一步说明，所述的花纹料托的上方设有花纹机或花纹机与干燥器。当进行湿法装饰时，干燥器可将花纹料干燥，以便扁平状吸盘将其吸附。所述的花纹机包括干法或湿法丝网印刷、胶辊印刷、甩釉、洒粉等装饰设备的一种或几种。

所述的花纹料托设有微细透气孔；所述带微细透气孔的花纹料托的上方设置有基料斗。所述花纹料托为托带、托板或托片等。

所述的扁平状吸盘是由侧板、盖板及多孔支板围成的中空框体，其通常为扁平的长方体；所述的侧板或盖板开有进气孔、出气孔，该进气孔、出气孔上设有闸阀；所述扁平状吸盘的出气孔与抽风机相连，抽风机抽气，扁平状吸盘内形成负压；所述多孔支板为一网状承托平板，板上设置若干透气孔。所述的多孔支板外表面覆有透气弹性层和柔性薄层，该透气弹性层为海绵等，柔性薄层为织物、网材等。所述的扁平状吸盘联接有使其实现水平运动的导轨或导轮。所述的扁平状吸盘联接有使其实现上下运动的导柱。

所述成型机包括基料斗(或栅格)、上冲头、模框、下模芯。所述扁平状吸盘分设于成型机的前端出坯位或后端进料位；所述扁平状吸盘可与基料斗直接联接，位于成型机的同一侧，基料斗靠近成型机设置，或者扁平状吸盘靠近成型机设置；或者扁平状吸盘与栅格分设于成型机的两边。

作为本实用新型的进一步说明，所述的扁平状吸盘上设有振动器，以利于花纹料的释放。扁平状吸盘工作面(即具有多孔透气层的外表面)周边设有弹性材料构成的扁平状吸盘边框垫。所述的花纹料托及扁平状吸盘上柔性薄层微孔的孔径均小于花纹料的粒径，以避免堵孔或漏料。所述的基料斗下设有闸板。所述的栅格下设有与其接触的栅格托板。所述上冲头，及下模芯表面可呈凹凸纹状。

本实用新型通过在成型机外进行印刷等装饰，采用负压扁平状吸盘方便地将成型机外的花纹料移至上冲头下方进行粉体表面装饰，一次成型出具有凹凸面、连续纹理表面装饰的陶瓷制品。

综上所述，本实用新型具有以下显著的优点：

(1)因其印刷及其它装饰设备在成型机外，各种装饰手段都可以安全地使用，装饰效果好，装饰速度快。

(2)负压扁平状吸盘的干粉转移印花装置，具有结构简单，可靠性高等特点，与传统栅格送料式成型机配套性强；可实现一次成型具有凹凸表面、连续纹理表面装饰的陶瓷制品，具有显著的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型扁平状吸盘前置式转移印花装置结构示意图；

图2为本实用新型扁平状吸盘后置式转移印花装置结构示意图；

图3为本实用新型扁平状吸盘结构示意图；

图4为本实用新型扁平状吸盘运动结构示意图；

图5为本实用新型的坯体表面转移印花示意图；