[实用新型]一种电控喷油器的喷孔板无效
申请号: | 200720051817.7 | 申请日: | 2007-05-23 |
公开(公告)号: | CN201065803Y | 公开(公告)日: | 2008-05-28 |
发明(设计)人: | 纪东柱 | 申请(专利权)人: | 纪东柱 |
主分类号: | F02M51/06 | 分类号: | F02M51/06 |
代理公司: | 广州致信伟盛知识产权代理有限公司 | 代理人: | 郭晓桂 |
地址: | 510641广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷油器 喷孔板 | ||
技术领域
本实用新型涉及发动机的电控喷油器,特别是喷油器中的喷孔板。
背景技术
发动机中使用电控喷油器(俗称电喷头)向气缸内喷射燃油。电喷头一端的喷孔板上开有多个直径很小的喷孔,以利于燃油高速通过小喷孔后被雾化。燃油从喷孔射出后,较理想的状态是雾态锥状。现有电喷头的喷孔板,有的是喷孔与板面垂直,即直孔如图1;有的是喷孔相对板面倾斜,即斜孔如图2。直孔的喷孔板喷出的燃油,用肉眼可见呈油束状,雾化效果不理想。斜孔的喷孔板喷出的燃油明显呈雾锥状。
在板上加工0.1~0.2mm的微孔,已较困难。要在板上加工多个倾斜角度不同的微孔,工艺难度更大,加工成本高,且倾斜角度公差亦很难控制。
发明内容:
本实用新型旨在给出一种便于加工的喷孔板,以利于控制加工精度,并降低喷孔板的制做成本。
本实用新型所述的电控喷油器的喷孔板,在喷孔板的中部有向外侧突出的凸部,板内侧相对凸部的位置形成紊流窝,在凸部的周边有多个相对板面倾斜的喷孔。
本实用新型所述的喷孔板,看起来其形状较之现有的喷孔板复杂,但更方便于加工:喷孔板上按常规的方法先钻多个直孔,形成微孔区,然后用一个端部呈弧形的冲头对微孔区冲压,使喷孔板内侧形成紊流窝,外侧形成凸部,原来在平板状态的垂直孔处于凸部的周边,自然使孔的轴线相对平板倾斜成为斜孔。
所述的喷孔板,无需在板面上加工倾斜的微孔,消除了加工斜孔的工艺难度,明显降低了加工成本。虽然多了一个冲压工序,但该工序极简单,对产品成本的影响极微,却对控制微孔的倾斜角度带来了方便——只要调整冲头前端曲率和冲压深度,即可控制微孔的倾斜角度。特别值得注意的是,由于冲压时使喷孔板内侧形成一个凹窝,该凹窝又带来了新的技术效果:被喷射的燃油在凹窝区形成紊流,有利于降低小直径喷孔的堵塞机率。使用所述喷孔板的电喷头和常规的电喷头在试验台架上作对比试验,同样使用清洗过试验管道的燃油(燃油中含有颗粒杂质)作喷射试验,使用所述喷孔板的电喷头比常规电喷头的堵塞率小一倍以上,并可清晰地看到喷射出的燃油呈雾态锥状。
附图说明
图1.现有直孔喷孔板的剖视图
图2.现有斜孔喷孔板的剖视图
图3.所述的喷孔板的剖视图
具体实施方式
喷孔板1上有多个喷孔2,喷孔板1内侧中部有紊流窝3,板1外侧相对紊流窝处形成凸部4,凸部4周边有多个喷孔2。
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